Barra redonda de acero del molde P20

Gnee Steel (Tianjin) Co., Ltd. es uno de los fabricantes y proveedores de barras redondas de acero para moldes p20 más profesionales de China. Bienvenido a la venta al por mayor de barras redondas de acero con molde p20 personalizadas a precios competitivos de nuestra fábrica. Buen servicio y productos de calidad están disponibles.

La barra de acero para moldes P20 es un acero para herramientas versátil y de baja -aleación que se caracteriza por una buena tenacidad a niveles de resistencia moderados. El acero se utiliza comúnmente para cavidades y herramientas de moldes de inyección de plástico y para matrices de fundición a presión de zinc. El P20 normalmente se vende en estado pre-endurecido con una dureza de aproximadamente 300 HBW.

Densidad:0,284 libras/pulg.³(7861 kg/m³)

Peso específico: 7.86

Módulo de elasticidad: 30 x 10⁶psi (207 GPa)

Conductividad térmica:
24 Btu/pie/h/grado F
41,5 W/m/grado K

Maquinabilidad:60-65% de un acero al 1% de carbono

Precalentamiento: debido a que P20 se vende en una condición pre-endurecida, no es necesario el tratamiento térmico de endurecimiento. Después del mecanizado y de forma intermitente durante el servicio, se debe aliviar térmicamente la tensión del acero calentándolo a 900 °F (482 °C), nivelándolo y manteniéndolo durante una hora por pulgada (25,4 mm) de espesor, y enfriándolo al aire a temperatura ambiente.

En aquellas raras circunstancias en las que el acero debe endurecerse de nuevo-, primero se debe recocer el acero antes de endurecerlo.

ENDURECIMIENTO
Temperatura crítica:
Ac1: 1405ºF (763ºC)

Precalentamiento: Caliente a un ritmo que no exceda los 400 °F por hora (222 °C por hora) a 1150-1250 °F (621-677 °C) y ecualice.

Austenitización (alto calor): Caliente rápidamente desde el precalentamiento hasta 1550ºF (843 grados). Remoje durante 30 minutos para la primera pulgada (25,4 mm) de espesor, más 15 minutos por cada pulgada adicional (25,4 mm).

Enfriamiento: Gas presurizado o aceite interrumpido a 150-125ºF (66-51ºC).

Para el aceite, enfríe hasta que esté negro, aproximadamente a 900 grados F (482 grados), luego enfríe en aire tranquilo a 150-125 grados F (66-51 grados).

Templado: Templado inmediatamente después del enfriamiento o tratamiento criogénico. Mantenga la temperatura durante 1 hora por pulgada (25,4 mm) de espesor, 2 horas como mínimo, luego enfríe al aire a temperatura ambiente. Las temperaturas de templado y la dureza se dan en el cuadro anterior.

RECOCIDO
Caliente a una velocidad que no exceda de 400 grados F por hora (222 grados por hora) a 1450 grados F (788 grados) y mantenga la temperatura durante 1 hora por pulgada (25,4 mm) de espesor máximo; 2 horas mínimo. Luego enfríe lentamente con el horno a un ritmo que no exceda de 50°F por hora (28°C por hora) a 1150°F (621°C). Continúe enfriando a temperatura ambiente en el horno o al aire.

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