A387GR11CL1 A387GR11CL2 A387GR22CL1 A387GR22CL2 P500QL2 Placa de acero de aleación Cr-Mo
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1. Acero de aleación de cromo-molibdeno (serie estándar ASTM A387)
Clasificación: Basado en contenido de Cr/Mo y estado de tratamiento térmico.
| Calificación | Composición química | Tratamiento térmico | Escenarios de aplicación |
|---|---|---|---|
| A387 Gr11 Cl.1 | 1,25% Cr, 0,5% Mo | Recocido o Normalizado (Menor o igual a 50mm libre de tratamiento térmico) | Reactores de hidrógeno en refinerías (menor o igual a 450 grados) |
| A387 Gr11 Cl.2 | Igual que Gr11 Cl.1 | Normalizado + Templado (obligatorio) | Tuberías de alta-temperatura y alta-presión (requieren tratamiento térmico posterior-a la soldadura) |
| A387 Gr22 Cl.1 | 2,25 % cromo, 1 % mes | Recocido o Normalizado | Reactores de licuefacción de carbón (menor o igual a 550 grados) |
| A387 Gr22 Cl.2 | Igual que Gr22 Cl.1 | Templado + Revenido (para espesores mayores o iguales a 50 mm) | Convertidores de síntesis de amoníaco (resistentes a la fragilización por hidrógeno) |
Diferencias clave:
Gr11 vs Gr22:Gr22 ofrece una resistencia a la fluencia un 30% mayor a temperaturas elevadas, pero requiere precalentamiento a 200 grados (Gr11 solo necesita 150 grados).
Cl.1 vs Cl.2:La Clase 2 requiere un tratamiento térmico obligatorio, aumentando la tenacidad al impacto a Mayor o igual a 54J (La Clase 1 es Mayor o igual a 34J).
2. Acero templado y revenido de alta-resistencia (EN 10025-6 P500QL2)
Características de los materiales:
Estándar:EN 10025-6
Límite elástico:Mayor o igual a 500 MPa
Dureza al impacto:Mayor o igual a 40J a -40 grados
Tratamiento térmico:Templado + Revenido (QL)
Aplicaciones:
Estructuras de torres eólicas marinas (resistentes a la corrosión por niebla salina)
Marcos móviles para recipientes a presión
Comparación con calificaciones similares:
| Calificación | Estándar | Ventaja |
| P500QL2 | EN 10025-6 | Dureza superior a bajas-temperaturas en comparación con S355J2+N (-20 grados) |
| ASTM A514 | Estándar americano | Mayor resistencia (690 MPa) pero menor soldabilidad |
3. Placas de acero de aleación de Cr-Mo no-estándar personalizadas
Mejoras comunes en las calificaciones no-estándar:
| Calificación | Propiedades extendidas | Proceso Especial |
| Cr-Mes 1,25-0,5 | Se agregó 0,03 % de Nb para refinar el grano. | Proceso de control termo-mecánico (TMCP) |
| Cr-Mes 2,25-1,0 | Revestimiento compuesto con acero inoxidable (309L+316L) | soldadura por explosión |
4. Comparación cruzada-de estándares internacionales
| Característica | ASTM A387 Gr22 | EN 10025 P500QL2 | GB 713 14Cr1MoR |
| Temperatura máxima de servicio. | 595 grados | - | 560 grados |
| Presión de hidrógeno | Menor o igual a 4,5 MPa | No aplicable | Menor o igual a 3,8 MPa |
| Dureza de entrega | Menor o igual a 220 HB | Menor o igual a 265 HB | Menor o igual a 225 HB |
5. Árbol de decisión de selección de materiales
Selección de materiales en función de las condiciones de trabajo:
Temperatura > 500 grados con presencia de H₂S:Certificación A387 Gr22 Cl.2 + NACE MR0175
Cargas de impacto de baja-temperatura (-40 grados):P500QL2 + Z35 resistencia al desgarro laminar
Soldadura de aceros diferentes:Cr-Mo 1.25-0.5 + capa de transición Inconel 625
6. Requisitos técnicos de adquisiciones
Requisitos de prueba clave para ASTM A387:
Pruebas ultrasónicas (ASTM A578 Nivel B)
Prueba de impacto de muesca Charpy V-(promedio de 3 muestras)
Inspección del tamaño de grano (ASTM E112, Grado 6 o más fino)
Requisitos adicionales para P500QL2:
Prueba de craqueo inducido por hidrógeno (HIC) (NACE TM0284 Solución A)
Cualificación del procedimiento de soldadura (EN ISO 15614-1)
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