Feb 01, 2024 Dejar un mensaje

Producción de bobinas CR laminadas en frío

Las bobinas laminadas en caliente se utilizan como materia prima para producirbobinas laminadas en frío. El procesamiento comienza decapando la materia prima en ácido y lavando en líneas de decapado continuas para eliminar incrustaciones e impurezas de la superficie de la tira.

 

Luego, las bobinas se transfieren a trenes de laminación en frío continuo e inverso, donde se aplica la deformación plástica sin precalentamiento hasta que la bobina laminada en frío alcanza el espesor requerido por el cliente. La fuerza de deformación externa provoca cambios en la estructura y, por tanto, en las propiedades del acero, lo que se denomina endurecimiento en frío. La estructura del metal endurecido en frío se caracteriza por la orientación predominante de los cristales (textura) hacia la dirección de laminación. Si bien el endurecimiento en frío promueve una mayor resistencia y dureza, así como una menor plasticidad y viscosidad, estas propiedades pueden diferir a lo largo de la sección transversal de la bobina. Por lo tanto, una vez descargadas del laminador, la mayoría de las bobinas laminadas en frío comerciales pasan por un tratamiento térmico, es decir, recocido, en hornos de campana o en líneas continuas.

cold-rolled coils

En la etapa final de producción, las bobinas laminadas en frío recocidas se transportan a instalaciones de bobinado, pase de piel y enderezamiento, máquinas cortadoras o cortadoras, seguido de la inspección, embalaje y colocación de las bobinas laminadas en frío en el área de almacenamiento de productos terminados para su envío. A los consumidores.

 

Hoy en día, se utilizan los siguientes equipos principales para producir bobinas laminadas en frío:

CR coils

Laminadores continuos modernos con 6-7 soportes de laminación que proporcionan una velocidad de laminación de hasta 50 metros por segundo y un peso de bobina de hasta 60 toneladas;

Uso de soportes de laminado rígidos con curvado de rodillos;

Un alto nivel de automatización de procesos mediante el uso de sensores para el control automático en línea de la tensión, el calibre y el ancho de la banda;

Utilización de líneas continuas de tratamiento térmico verticales u horizontales.

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