Como se indica en el título, el tema que queremos discutir es la diferencia entre el rendimiento A2 y SKD11, los cuales son aceros para troqueles para trabajo en frío. El acero para matrices A2 es acero para matrices Fincola, el acero para matrices SKD11 se produce a partir de acero para matrices Hitachi en Japón. ¿Cuál es la conexión entre los dos y cuál es la diferencia?
En primer lugar, hablemos del rendimiento de corte, después de una comparación exhaustiva, la maquinabilidad y la abrasividad del acero para troqueles A2 son mejores que las del acero para troqueles SKD11, lo que también impulsó el uso del procesamiento de acero para troqueles A2 para ahorrar horas y reducir en gran medida el grado de daño de la herramienta. reducir el costo de procesamiento.
En términos de tratamiento térmico, el acero para matrices A2 también tiene un punto obvio, que puede alcanzar la dureza que el acero para matrices SKD11 no puede alcanzar con un tratamiento de enfriamiento ordinario. Por lo tanto, esto tiene como objetivo mejorar la dureza del defecto del tratamiento térmico al vacío.
El acero para matrices A2 también muestra una confianza considerable en el endurecimiento de la superficie, y su dureza de endurecimiento de la superficie puede ser mayor que la del acero para matrices SKD11, lo que amplía la superficie de uso.
Un juego de corte de alambre para moldes suele ser un eslabón indispensable; en ocasiones, el acero para troqueles SKD11 presenta tensiones residuales que no se eliminan limpiamente, lo que genera problemas de agrietamiento y deformación durante el corte en línea, que no aparecerán en el troquel de acero A2 vendido por Longtuo Metal.
Ventajas en la operación de soldadura de reparación La operación de soldadura de reparación de acero con matriz A2 es más fácil porque la temperatura de precalentamiento y postcalentamiento son más bajas que las del acero con matriz SKD11.
