Mar 13, 2024 Dejar un mensaje

1.8509 Marca correspondiente

1.8509 (41CrAlMo7-10) corresponde al material nacional acero nitrurado 38CrMoAl. 11.8509 tiene buena resistencia y resistencia a la fluencia a altas temperaturas y puede mantener la estabilidad estructural en ambientes de alta temperatura. 1.8509 tiene buenas propiedades antioxidantes y puede resistir la oxidación y la corrosión a altas temperaturas. 1.8509 tiene buena resistencia al desgaste y es adecuado para aplicaciones donde se requiere resistencia al desgaste y la fricción. 1.8509 tiene una gran tenacidad y puede soportar cargas de golpes y vibraciones.

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1.8509 Propósito:

Aplicaciones de alta temperatura: 1.8509 se utiliza a menudo en la fabricación de piezas en entornos de trabajo de alta temperatura, como piezas de motores de automóviles, piezas de turbinas de gas, etc.

Equipos de horno: debido a su buena resistencia a las altas temperaturas y a la oxidación, 1.8509 es adecuado para fabricar equipos de hornos, como elementos calefactores, alimentadores y paredes de hornos.

Piezas de rodamientos: 1.8509 se utiliza a menudo para fabricar piezas de rodamientos que soportan altas temperaturas y cargas elevadas, como muñones, rodillos y jaulas.

Matrices de estampación: 1.8509 con resistencia al desgaste y tenacidad es adecuada para la fabricación de matrices de estampación, como punzones, asientos de matriz y pilares guía.

Otras aplicaciones: 1.8509 también se puede utilizar para fabricar piezas de transmisión, cables metálicos, cuchillas y otras piezas que requieren alta resistencia y resistencia al desgaste.

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1.8509 método de tratamiento térmico:

1. Precalentamiento: calentar la pieza de trabajo a la temperatura adecuada para reducir el estrés por frío y calor y mejorar el efecto del tratamiento térmico. La temperatura de precalentamiento generalmente está entre 800-850 grados Celsius.

2. Enfriamiento: Enfríe rápidamente la pieza de trabajo precalentada a una temperatura adecuada para transformar la estructura y aumentar la dureza. La temperatura de enfriamiento generalmente está entre 870-910 grados Celsius y se puede usar agua, aceite u otros medios de enfriamiento.

3. Templado: Tratamiento térmico de piezas de trabajo templadas para reducir la fragilidad y mejorar la tenacidad y resistencia. El rango de temperatura de templado varía según los requisitos específicos, generalmente entre 500-650 grados Celsius. El templado a alta temperatura mejora la tenacidad, mientras que el templado a baja temperatura mejora la dureza y la resistencia.

4. Enfriamiento: Después del templado, enfríe adecuadamente la pieza de trabajo para que su temperatura baje uniformemente a la temperatura ambiente.

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