Descripción de productos
HP235 es el material preferido para los cilindros de gas de baja-presión porque logra un equilibrio ideal entre los sólidos requisitos de seguridad para los recipientes a presión y las demandas económicas de la fabricación de alto-volumen. Como grado de acero especializado según el estándar chino GB 6653, está diseñado específicamente para satisfacer las necesidades únicas de los cilindros de gas soldados.
Cilindro de acero soldado HP235
Como grupo líder mundial en la cadena de suministro de acero con 18+ años de experiencia, GNEE (Tianjin) Supply Chain Group Co., Ltd. se ha dedicado a proporcionar placas de acero laminadas en caliente- de alta-calidad- para cilindros de gas soldados desde 2008. Con más de 600 empresas en 100+ países, nos especializamos en producir y suministrar acero para cilindros soldados HP235 que cumple con el estándar GB/T 6653.
Las razones principales para elegir el acero para cilindros soldados HP235
Optimizado para formabilidad y fabricación
Excelente ductilidad: HP235 ofrece una ductilidad superior en comparación con sus homólogos de mayor-resistencia. Esalargamiento después de la fracturapuede ser tan alto como29%(para material de 3 mm de espesor o más), que es significativamente mejor que el 26% de HP295 o el 22% de HP325 . Esta alta ductilidad permite que el acero se estire en formas complejas sin desgarrarse.
Bajo índice de rendimiento: El índice de fluencia del acero (límite elástico dividido por la resistencia a la tracción) está estrictamente controlado para serMenor o igual a 0,80. Un bajo índice de elasticidad indica que el material tiene una capacidad sustancial para deformarse plásticamente antes de alcanzar su punto de rotura final. Esto es crucial durante el proceso de conformado, ya que proporciona un amplio margen de seguridad y evita fallas repentinas durante el estampado.
Soldabilidad superior
Equivalente bajo en carbono: La composición química del HP235 presenta un contenido máximo de carbono bajo de0.16%. Este bajo nivel de carbono minimiza el riesgo de agrietamiento en frío en la zona -afectada por el calor (HAZ) de la soldadura, lo que permite soldaduras fuertes y consistentes sin la necesidad de procedimientos de precalentamiento complejos y costosos.
Impurezas controladas: También tiene límites máximos muy bajos para azufre (Menor o igual a 0,012%) y fósforo (Menor o igual a 0,025%), que son impurezas que pueden provocar agrietamiento en caliente durante el proceso de soldadura. Esta pureza asegura la integridad de la unión soldada.
Seguridad y dureza garantizadas
Resistencia al impacto: Se requiere HP235 para absorber un mínimoenergía de impacto de 27 juliosen una prueba de muesca Charpy V-estándar a temperatura ambiente. Esto garantiza que el acero no se fracturará de manera quebradiza si se somete a un impacto repentino.
Rendimiento de baja-temperatura: Para los cilindros utilizados en climas más fríos, el material se puede especificar para que cumpla con una excelente tenacidad a bajas-temperaturas. Las técnicas de producción modernas para esta clase de acero pueden lograr-Valores de tenacidad al impacto de -20 grados superiores a 50 julios., muy por encima de los requisitos estándar, garantizando la seguridad incluso en condiciones de congelación.
Una opción económicamente viable
HP235 no sólo es técnicamente adecuado sino también económicamente eficiente.
Composición rentable-efectiva: utiliza un diseño de aleación equilibrado con menores cantidades de elementos de microaleación costosos, como niobio (Nb) y vanadio (V), en comparación con grados de mayor-resistencia. Esto hace que la materia prima sea más asequible.
Eficiencia del proceso: Su excelente formabilidad y soldabilidad se traducen en menos rechazos de fabricación y un mayor rendimiento de producción, lo que reduce aún más el costo general de producción de cilindros.
Condiciones de entrega
Condiciones de entrega
- Productos-laminados en caliente: se entregan en condiciones-laminadas en caliente, laminadas-controladas o tratadas térmicamente-.
- Productos-laminados en frío: se entregan en estado recocido.
- Estado decapado: previo acuerdo mutuo entre el proveedor y el comprador, la entrega podrá realizarse en estado -laminado en caliente y decapado.
Garantía de Calidad y Aceptación
La GNEE deberá proporcionar un Certificado de Calidad conforme a la norma GB/T 6653-2017, que contenga al menos la siguiente información:
- Nombre del proveedor y marca registrada
- Número estándar y grado
- Calor/Número de lote, dimensiones/especificaciones y peso
- Resultados del análisis de composición química
- Resultados de las pruebas de propiedades mecánicas
Selección y comparación con otros grados
| Calificación | Límite elástico (MPa) | Resistencia a la tracción (MPa) | Alargamiento (%) | Escenarios de aplicación |
|---|---|---|---|---|
| HP235 | Mayor o igual a 235 | 380–500 | Mayor o igual a 23-29 | Cilindros de gas-de servicio liviano, piezas-con formas complejas |
| HP265 | Mayor o igual a 265 | 410–520 | Mayor o igual a 21-27 | Cilindros de gas licuado en general. |
| HP295 | Mayor o igual a 295 | 440–560 | Mayor o igual a 20-26 | Cilindros de GLP estándar |
| HP325 | Mayor o igual a 325 | 490–600 | Mayor o igual a 18-22 | Cilindros de gas de alta-presión |
| HP345 | Mayor o igual a 345 | 510–620 | Mayor o igual a 17-21 | Recipientes especiales de alta-presión |
Para componentes con geometrías complejas y profundidades de embutición significativas, HP235 es la opción preferida, aprovechando su formabilidad superior.
Para los cilindros de GLP estándar, el HP295 sigue siendo la opción principal.
Cuando las presiones de diseño son elevadas, se deben seleccionar grados de HP325 o superiores.
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¿Cuáles son las propiedades de flexión en frío del HP235?
HP235 debe ser capaz de soportar una prueba de flexión en frío de 180 grados. El diámetro del mandril de flexión debe ser d=1.5a (donde 'a' es el espesor de la muestra de ensayo) y no deben aparecer grietas en la superficie exterior de la muestra después de doblarla. Este requisito garantiza que el material no se agriete durante el estampado y la formación de culatas de cilindros de gas.
¿Cuáles son las propiedades de soldadura del HP235? ¿Se requiere precalentamiento?
HP235 posee excelentes propiedades de soldadura. Su diseño equivalente con bajo contenido de carbono da como resultado una baja susceptibilidad al craqueo en frío, mientras que su bajo contenido de azufre y fósforo reduce la tendencia al craqueo en caliente. A temperaturas ambiente normales y con placas relativamente delgadas, los procesos de soldadura comunes-como la soldadura con gas-protegido y la soldadura por arco sumergido-se pueden realizar sin precalentamiento. Para placas más gruesas o entornos de baja-temperatura, los procedimientos de soldadura deben ejecutarse de acuerdo con una Especificación de Procedimiento de Soldadura (WPS) calificada.
¿Cuáles son los requisitos de tamaño de grano para HP235?
El tamaño de grano de HP235 no será más grueso que el Grado 6 y la variación en el tamaño de grano se limitará a tres grados consecutivos. Una microestructura de grano fino- sirve como base para lograr un equilibrio óptimo entre resistencia y tenacidad, así como propiedades de conformado estables.
¿HP235 es adecuado para embutición profunda?
Sí, lo es. El requisito de alargamiento para HP235 (un mínimo mayor o igual al 29 %) es significativamente mayor que el de grados de mayor-resistencia, como HP295 y HP325. Además, presenta una baja relación entre rendimiento-y-resistencia a la tracción y una moderada capacidad de endurecimiento por trabajo-, lo que lo hace muy adecuado para la formación de componentes-embutidos profundos, como culatas de cilindros de gas.
