EN 10028-3 especifica productos planos hechos de aceros soldables de grano fino para fines de presión, suministrados en estado normalizado (N) o laminado normalizado (NR).
Grados de acero P275NL1 yP275NL2son aceros para recipientes a presión al carbono-manganeso diseñados para servicio a bajas temperaturas, ofreciendo alta resistencia a la presión interna y excelente tenacidad al impacto.
P275NL2 tiene requisitos de tenacidad a bajas temperaturas-más estrictos que P275NL1. En particular, P275NL2 requiere una prueba de impacto con muesca Charpy V-a –50 grados, lo que lo hace adecuado para entornos de servicio más fríos.
Si se especifica en el pedido, el laminado normalizado (NR) puede sustituir al tratamiento térmico de normalización (N), siempre que se garanticen todas las propiedades mecánicas y de impacto.
Rango de suministro
Espesor: 6 mm – 300 mm
Ancho: 1500 mm – 4050 mm
Longitud: 3000 mm – 15000 mm
Composición química de EN 10028-3 P275NL2 (% máximo, a menos que se indique lo contrario)
| Elemento | C | Si | Minnesota | P | S | Al (min) | N |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Contenido | 0.16 | 0.40 | 0.50–1.40 | 0.025 | 0.015 | – | 0.020 |
| Elemento | cr | Cu | Mes | Nótese bien | Ni | Ti | V |
| Contenido | 0.30 | 0.30 | 0.08 | 0.005 | 0.50 | 0.03 | 0.05 |
Equivalente de carbono (Ceq):
Ceq=C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15
Propiedades mecánicas de EN 10028-3 P275NL2
| Espesor (mm) | Límite elástico (MPa) mín. | Resistencia a la tracción (MPa) | Elongación (%) mín. | Energía de impacto KV (J) min |
| Menor o igual a 16 | 275 | 390–510 | 24 | 65 a –20 grados / 90 a 0 grados / 100 a +20 grados |
| >16 – Menor o igual a 35 | 275 | 390–510 | 24 | 65 / 90 / 100 |
| >35 – Menor o igual a 50 | 265 | 390–510 | 24 | 65 / 90 / 100 |
| >50 – Menor o igual a 70 | 255 | 390–510 | 24 | 65 / 90 / 100 |
| >70 – Menor o igual a 100 | 235 | 370–490 | 23 | 65 / 90 / 100 |
| >100 – Menor o igual a 150 | 235 | 350–470 | 23 | 65 / 90 / 100 |
P275NL2 se somete además a pruebas de impacto en–50 gradossegún los requisitos de la norma EN 10028-3.
Grado de acero equivalente
EN 10028-3 P275NL2 ≈ DIN 17102 TStE 285
Composición química de DIN 17102 TStE 285 (% máx.)
| Elemento | C | Si | Minnesota | P | S | Al (min) | N |
| Contenido | 0.16 | 0.40 | 0.50–1.50 | 0.030 | 0.020 | 0.020 | 0.020 |
| Elemento | cr | Cu | Mes | Nótese bien | Ni | Ti | V |
| Contenido | 0.30 | 0.30 | 0.08 | 0.005 | 0.50 | 0.03 | 0.05 |
Propiedades mecánicas de DIN 17102 TStE 285
| Espesor (mm) | Límite elástico (MPa) mín. | Resistencia a la tracción (MPa) | Elongación (%) mín. |
| Menor o igual a 16 | 275 | – | – |
| >16 – Menor o igual a 35 | 275 | – | – |
| >35 – Menor o igual a 50 | 265 | – | – |
| >50 – Menor o igual a 70 | 255 | 370–490 | 23 |
| >70 – Menor o igual a 100 | 235 | 350–470 | – |
| >100 – Menor o igual a 150 | 235 | – | – |
Requisitos de energía de impacto (KV)
| Temperatura (grados) | –50 | –40 | –20 | 0 | +20 |
| KV (J) – conjunto 1 | 27 | 34 | 47 | 55 | 63 |
| KV (J) – conjunto 2 | 16 | 20 | 27 | 34 | 40 |
P1: ¿Qué es la placa de acero EN 10028-3 P275NL1?
A:
P275NL1 es un acero soldable de grano fino-especificado en EN 10028-3, destinado a recipientes a presión y calderas que funcionan en condiciones de baja temperatura. El material se suministra en condiciones normalizadas (N) y está diseñado para proporcionar resistencia, tenacidad y soldabilidad confiables.
P2: ¿Qué significa la designación "P275NL1"?
A:
P – Acero para fines de presión
275 – Límite elástico mínimo de 275 MPa (para placas más delgadas)
N – Condición de entrega enrollada normalizada o normalizada
L1: nivel de resistencia al impacto a baja temperatura garantizado-
P3: ¿Cuáles son las propiedades mecánicas clave del P275NL1?
A:
Los requisitos mecánicos típicos (según el espesor) incluyen:
Límite elástico: mayor o igual a 275 MPa
Resistencia a la tracción: aproximadamente. 390–510 MPa
Alargamiento: mayor o igual a 23-24%
Prueba de impacto con muesca Charpy V-: garantizada a baja temperatura (normalmente -40 grados, según los requisitos estándar)
Los valores exactos varían según el espesor de la placa y deben verificarse con la norma EN 10028-3 y el certificado de prueba en fábrica.
P4: ¿Cuáles son los principales requisitos de composición química?
A:
P275NL1 tiene una composición química controlada para garantizar la soldabilidad y la tenacidad a bajas-temperaturas:
Carbono (C): Bajo contenido de carbono para mejorar la soldabilidad.
Manganeso (Mn): mejora la resistencia y la tenacidad.
Silicio (Si): Utilizado como desoxidante.
Fósforo (P) y azufre (S): estrictamente limitado para reducir la fragilidad.
Elementos de microaleación (Nb, V, Ti): se utilizan para refinar el grano y mejorar el rendimiento ante impactos.
P5: ¿P275NL1 es adecuado para servicio de baja-temperatura?
A:
Sí. El P275NL1 está clasificado como acero de calidad para bajas-temperaturas, con pruebas de impacto obligatorias a temperaturas bajo-cero. Se utiliza comúnmente en recipientes a presión y equipos expuestos a climas fríos o bajas temperaturas de funcionamiento.
P6: ¿Cuál es la diferencia entre P275NL1 y P275NH?
A:
P275NL1: optimizado para resistencia a bajas-temperaturas
P275NH: optimizado para servicio de-temperatura elevada
La selección depende de la temperatura de diseño del equipo a presión.
P7: ¿Cómo se suministra el P275NL1?
A:
El acero se suministra en condiciones normalizadas (N), lo que garantiza una microestructura de grano fino-y propiedades mecánicas consistentes en todo el espesor de la placa.
| ASTM A202/A202M | A202 Grado A | A202 Grado B | ||
| ASTM A203/A203M | A203 Grado A | A203 Grado B | A203 Grado D | A203 Grado E |
| A203 Grado F | ||||
| ASTM A204/A204M | A204 Grado A | A204 Grado B | A204 Grado C | |
| ASTM A285/A285M | A285 Grado A | A285 Grado B | A285 Grado C | |
| ASTM A299/A299M | A299 Grado A | A299 Grado B | ||
| ASTM A302/A302M | A302 Grado A | A302 Grado B | A302 Grado C | A302 Grado D |
| ASTM A387/A387M | A387 Grado 11 Clase 1 | A387 Grado 11 Clase 2 | A387 Grado 12 Clase 1 | A387 Grado 12 Clase 2 |
| A387 Grado 22 Clase 1 | A387 Grado 22 Clase 2 | A387 Grado 5 Clase 1 | A387 Grado 5 Clase 2 | |
| ASTM A515/A515M | A515 Grado 60 | A515 Grado 65 | A515 Grado 70 | |
| ASTM A516/A516M | A516 Grado 55 | A516 Grado 60 | A516 Grado 65 | A516 Grado 70 |
| ASTM A517/A517M | A517 Grado A | A517 Grado B | A517 Grado E | A517 Grado F |
| A517 Grado H | A517 Grado S | A517 Grado P | A517 Grado Q | |
| ASTM A533/A533M | A533 Grado A | A533 Grado B | A533 Grado C | A533 Grado D |
| ASTM A537A537M | A537 Clase 1 | A537 Clase 2 | A537 Clase 3 | |
| ASTM A612/A612M | ||||
| ASTM A662/A662M | A662 Grado A | A662 Grado B | A662 Grado C | |
| ASME SA202/SA202M | SA202 Grado B | SA202 Grado B | ||
| ASME SA203/SA203M | SA203 Grado A | SA203 Grado B | SA203 Grado D | SA203 Grado E |
| SA203 Grado F | ||||
| ASME SA204/SA204M | SA204 Grado A | SA204 Grado B | SA204 Grado C | |
| ASME SA285/SA285M | SA285 Grado A | SA285 Grado B | SA285 Grado C | |
| ASME SA299/SA299M | SA299 Grado A | SA299 Grado B | ||
| ASME SA302/SA302M | SA302 Grado A | SA302 Grado B | SA302 Grado C | |
| ASMESA387/SA387M | SA387 Grado 11 Clase 1 | SA387 Grado 11 Clase 2 | SA387 Grado 12 Clase 1 | SA387 Grado 12 Clase 2 |
| SA387 Grado 22 Clase 1 | SA387 Grado 22 Clase 2 | SA387 Grado 5 Clase 1 | SA387 Grado 5 Clase 2 | |
| ASME SA515/SA515M | SA515 Grado 60 | SA515 Grado 65 | SA515 Grado 70 | |
| ASME SA516/SA516M | SA516 Grado 55 | SA516 Grado 60 | SA516 Grado 65 | SA516 Grado 70 |
| ASME SA517/SA517M | SA517 Grado A | SA517 Grado B | SA517 Grado E | SA517 Grado F |
| SA517 Grado H | SA517 Grado S | SA517 Grado P | SA517 Grado Q | |
| ASME SA533/SA533M | A533 Grado A | A533 Grado B | A533 Grado C | A533 Grado D |
| ASME SA537/SA537M | SA537 Clase 1 | S537 Clase 2 | SA537 Clase 3 | |
| ASME SA612/SA612M | ||||
| ASME SA662/SA662M | SA662 Grado A | SA662Grado B | SA662 Grado C | |
| EN10028-2 | P235GH | P265GH | P295GH | P355GH |
| 16Mo3 | ||||
| EN10028-3 | P275NH | P275NL1 | P275NL2 | |
| P355N | P355NH | P355NL1 | P355NL2 | |
| P460NH | P460NL1 | P460NL2 | ||
| EN10028-5 | P355M | P355ML1 | P355ML2 | |
| P420M | P420ML1 | P420ML2 | ||
| P460M | P460ML1 | P460ML2 | ||
| EN10028-6 | P355Q | P355QH | P355QL1 | P355QL2 |
| P460Q | P460QH | P460QL1 | P460QL2 | |
| P500Q | P500QH | P500QL1 | P500QL2 | |
| P690Q | P690QH | P690QL1 | P690QL2 | |
| JIS G3115 | SPV235 | SPV315 | SPV355 | SPV410 |
| SPV450 | SPV490 | |||
| JIS G3103 | SB410 | SB450 | SB480 | SB450M |
| SB480M | ||||
| GB713 | Q245R | Q345R | Q370R | 18MnMoNbr |
| 13MnNiMoR | 15CrMoR | 14Cr1MoR | 12Cr2Mo1R | |
| 12Cr1MoVR | ||||
| GB3531 | 16MnDR | 15MnNiDR | 09MnNiDR | |
| DIN 17155 | HOLA | hola | 17Mn4 | 19Mn6 |
| 15Mo3 | 13CrMo44 | 10CrMo910 |
