GNEE Steel, un proveedor de placas de acero inoxidable-, ofrece una amplia selección de placas EN 10149-2 S700MC, reconocidas por su capacidad para soportar cargas pesadas y resistir el desgaste abrasivo.Placa de acero S700MCes un grado estructural diseñado con una composición química única que incluye carbono, silicio, manganeso, fósforo, azufre, aluminio, niobio, vanadio y titanio. Este módulo de baja aleación (HSLA) de alta-resistencia es conocido por sus excepcionales propiedades de soldadura y conformado.
Una de las ventajas clave del material S700MC es su capacidad para soportar mucho peso manteniendo excelentes propiedades mecánicas, en particular el límite elástico. Este material versátil también exhibe una resistencia superior a la corrosión en varios sistemas inducidos por tensión-. Su resistencia y durabilidad lo hacen adecuado para su uso en vigas estructurales, marcos y secciones de acero-laminadas en frío.
GNEE Steel es una empresa reconocida que se especializa en la fabricación y suministro de placas de acero de alta resistencia S700MC para su uso en una amplia gama de aplicaciones industriales. Nuestro equipo de expertos en selección de productos y calidad elige cuidadosamente el S700MC como materia prima para nuestras placas de acero de alta resistencia. Realizamos controles de calidad para garantizar que el material cumpla con nuestros estrictos requisitos antes de continuar con la producción.
Especificaciones de la placa EN 10149-2 S700MC
| Nombre del producto | Placa de acero especial de aleación S700MC |
| Categoría | Placas de alta resistencia |
| Estándar | EN 10149-2 |
| Espesor | 4MM-20MM |
| Ancho | 1250-2000MM |
| Longitud | 6000-12000MM |
| Técnica | laminado en caliente |
Propiedades clave
-
Composición química
| Elemento (Símbolo y Nombre) | Rango de porcentaje (%) |
|---|---|
| C (carbono) | 0.10 - 0.20 |
| Mn (manganeso) | 1.20 - 1.60 |
| Si (silicio) | 0.10 - 0.50 |
| Cr (cromo) | Menor o igual a 0,30 |
| Ni (níquel) | Menor o igual a 0,30 |
| P (fósforo) | Menor o igual a 0,025 |
| S (azufre) | Menor o igual a 0,010 |
La función principal de los elementos de aleación clave en S700MC incluye:
- Carbono (C):Aumenta la resistencia y la dureza, pero puede reducir la ductilidad si está presente en grandes cantidades.
- Manganeso (Mn):Mejora la templabilidad y la resistencia a la tracción al tiempo que mejora la tenacidad.
- Silicio (Si):Mejora la resistencia a la oxidación y contribuye a la resistencia.
-
Propiedades mecánicas
| Propiedad | Condición/Temperamento | Temperatura de prueba | Valor/rango típico (métrico) | Valor/rango típico (imperial) | Estándar de referencia para el método de prueba |
|---|---|---|---|---|---|
| Límite elástico (compensación del 0,2%) | Laminado termomecánicamente | Temperatura ambiente | 700 - 900 MPa | 101.5 - 130.5 ksi | EN 10002-1 |
| Resistencia a la tracción | Laminado termomecánicamente | Temperatura ambiente | 770 - 950 MPa | 111.5 - 137.5 ksi | EN 10002-1 |
| Alargamiento | Laminado termomecánicamente | Temperatura ambiente | Mayor o igual al 14% | Mayor o igual al 14% | EN 10002-1 |
| Reducción de Área | Laminado termomecánicamente | Temperatura ambiente | Mayor o igual al 40% | Mayor o igual al 40% | EN 10002-1 |
| Dureza (Brinell) | Laminado termomecánicamente | Temperatura ambiente | 200 - 250 media pensión | 200 - 250 media pensión | EN ISO 6506 |
La combinación de estas propiedades mecánicas hace que el S700MC sea adecuado para aplicaciones que requieren alta resistencia y buena ductilidad, como componentes estructurales en edificios y vehículos. Su límite elástico permite diseños-de carga eficientes, mientras que su alargamiento y reducción de área indican una buena formabilidad.
-
Propiedades físicas
| Propiedad | Condición/Temperatura | Valor (métrica) | Valor (Imperial) |
|---|---|---|---|
| Densidad | Temperatura ambiente | 7,85 g/cm³ | 0,284 libras/pulg³ |
| Punto de fusión | - | 1420 - 1540 grado | 2590 - 2810 grados F |
| Conductividad térmica | Temperatura ambiente | 50 W/m·K | 34,5 BTU·pulg/h·pie²· grado F |
| Capacidad calorífica específica | Temperatura ambiente | 0,49 kJ/kg·K | 0,12 BTU/lb · grados F |
| Resistividad eléctrica | Temperatura ambiente | 0.0000017 Ω·m | 0,0000017 Ω·pulg |
La importancia práctica de la densidad y el punto de fusión del S700MC es crucial para aplicaciones en ingeniería estructural. Su densidad relativamente alta contribuye a su resistencia, mientras que el punto de fusión indica un buen rendimiento a temperaturas elevadas, lo que lo hace adecuado para aplicaciones que pueden experimentar estrés térmico.
Aplicaciones típicas y usos finales
| Industria/Sector | Ejemplo de aplicación específica | Propiedades clave del acero utilizadas en esta aplicación | Motivo de la selección (breve) |
|---|---|---|---|
| Automotor | Chasis y marcos | Alto límite elástico, buena soldabilidad. | Ligero, alto rendimiento |
| Construcción | vigas estructurales | Alta relación de resistencia-a-peso | Diseño de soporte de carga-eficiente |
| Maquinaria | Componentes de equipos pesados | Dureza y durabilidad | Fiabilidad bajo estrés |
Otras aplicaciones incluyen:
- Puentes:Utilizando alta resistencia para tramos largos.
- Construcción naval:Estructuras livianas que requieren resistencia a la corrosión.
- Ferrocarril:Componentes que exigen alta resistencia y tenacidad.
Se elige el S700MC para estas aplicaciones debido a su capacidad de proporcionar alta resistencia y al mismo tiempo minimizar el peso, lo cual es fundamental en los diseños de ingeniería modernos.
Consideraciones importantes, criterios de selección y conocimientos adicionales
| Característica/Propiedad | S700MC | A572 Grado 65 | SM490YA | Breve nota pro/contra o compensación- |
|---|---|---|---|---|
| Propiedad mecánica clave | Alto límite elástico | Alto límite elástico | Límite elástico moderado | S700MC ofrece una resistencia superior |
| Aspecto clave de la corrosión | Justo | Bien | Justo | A572 tiene mejor resistencia a la corrosión |
| Soldabilidad | Bien | Bien | Excelente | S700MC es versátil pero requiere cuidados |
| maquinabilidad | Moderado | Alto | Moderado | A572 es más fácil de mecanizar |
| Formabilidad | Bien | Bien | Excelente | SM490YA ofrece una mejor formabilidad |
| Aprox. Costo relativo | Moderado | Moderado | Bajo | El costo varía según las condiciones del mercado. |
| Disponibilidad típica | Moderado | Alto | Alto | A572 está más comúnmente disponible |
Al seleccionar el S700MC, las consideraciones incluyen su rentabilidad-en relación con los requisitos de rendimiento, la disponibilidad en el mercado y las necesidades de aplicaciones específicas. Sus propiedades únicas lo hacen adecuado para entornos de alto-estrés, pero los usuarios deben sopesar sus limitaciones en cuanto a resistencia a la corrosión frente a posibles medidas de protección.
Si desea conocer más sobre los productos de GNEE, puede enviar un correo electrónico ainfo@gneesteels.com. Estamos más que felices de poder ayudarle.
| Grados de aceros al carbono y de baja-aleación y alta-resistencia suministrados por GNEE | |||||
| ASTM/ASME | ASTM A36/A36M | ASTM A36 | |||
| ASTM A283/A283M | ASTM A283 Grado A | ASTM A283 Grado B | ASTM A283 Grado C | ASTM A283 Grado D | |
| ASTM A514/A514M | ASTM A514 Grado A | ASTM A514 Grado B | ASTM A514 Grado C | ASTM A514 Grado E | |
| ASTM A514 Grado F | ASTM A514 Grado H | ASTM A514 Grado J | ASTM A514 Grado K | ||
| ASTM A514 Grado M | ASTM A514 Grado P | ASTM A514 Grado Q | ASTM A514 Grado R | ||
| ASTM A514 Grado S | ASTM A514 Grado T | ||||
| ASTM A572/A572M | ASTM A572 Grado 42 | ASTM A572 Grado 50 | ASTM A572 Grado 55 | ASTM A572 Grado 60 | |
| ASTM A572 Grado 65 | |||||
| ASTM A573/A573M | ASTM A573 Grado 58 | ASTM A573 Grado 65 | ASTM A573 Grado 70 | ||
| ASTM A588/A588M | ASTM A588 Grado A | ASTM A588 Grado B | ASTM A588 Grado C | ASTM A588 Grado K | |
| ASTM A633/A633M | ASTM A633 Grado A | ASTM A633 Grado C | ASTM A633 Grado D | ASTM A633 Grado E | |
| ASTM A656/A656M | ASTM A656 Grado 50 | ASTM A656 Grado 60 | ASTM A656 Grado 70 | ASTM A656 Grado 80 | |
| ASTM A709/A709M | ASTM A709 Grado 36 | ASTM A709 Grado 50 | ASTM A709 Grado 50S | ASTM A709 Grado 50W | |
| ASTM A709 Grado HPS 50W | ASTM A709 Grado HPS 70W | ASTM A709 Grado 100 | ASTM A709 Grado 100W | ||
| ASTM A709 Grado HPS 100W | |||||
| ASME SA36/SA36M | ASME SA36 | ||||
| ASME SA283/SA283M | ASME SA283 Grado A | ASME SA283 Grado B | ASME SA283 Grado C | ASME SA283 Grado D | |
| ASME SA514/SA514M | ASME SA514 Grado A | ASME SA514 Grado B | ASME SA514 Grado C | ASME SA514 Grado E | |
| ASME SA514 Grado F | ASME SA514 Grado H | ASME SA514 Grado J | ASME SA514 Grado K | ||
| ASME SA514 Grado M | ASME SA514 Grado P | ASME SA514 Grado Q | ASME SA514 Grado R | ||
| ASME SA514 Grado S | ASME SA514 Grado T | ||||
| ASME SA572/SA572M | ASME SA572 Grado 42 | ASME SA572 Grado 50 | ASME SA572 Grado 55 | ASME SA572 Grado 60 | |
| ASME SA572 Grado 65 | |||||
| ASME SA573/SA573M | ASME SA573 Grado 58 | ASME SA573 Grado 65 | ASME SA573 Grado 70 | ||
| ASME SA588/SA588M | ASME SA588 Grado A | ASME SA588 Grado B | ASME SA588 Grado C | ASME SA588 Grado K | |
| ASME SA633/SA633M | ASME SA633 Grado A | ASME SA633 Grado C | ASME SA633 Grado D | ASME SA633 Grado E | |
| ASME SA656/SA656M | ASME SA656 Grado 50 | ASME SA656 Grado 60 | ASME SA656 Grado 70 | ASME SA656 Grado 80 | |
| ASME SA709/SA709M | ASME SA709 Grado 36 | ASME SA709 Grado 50 | ASME SA709 Grado 50S | ASME SA709 Grado 50W | |
| ASME SA709 Grado HPS 50W | ASME SA709 Grado HPS 70W | ASME SA709 Grado 100 | ASME SA709 Grado 100W | ||
| ASME SA709 Grado HPS 100W | |||||
| EN10025 | EN10025-2 | EN10025-2 S235J0 | EN10025-2 S275J0 | EN10025-2 S355J0 | EN10025-2 S355K2 |
| EN10025-2 S235JR | EN10025-2 S275JR | EN10025-2 S355JR | EN10025-2 S420J0 | ||
| EN10025-2 S235J2 | EN10025-2 S275J2 | EN10025-2 S355J2 | |||
| EN10025-3 | EN10025-3 S275N | EN10025-3 S355N | EN10025-3 S420N | EN10025-3 S460N | |
| EN10025-3 S275NL | EN10025-3 S355NL | EN10025-3 S420NL | EN10025-3 S460NL | ||
| EN10025-4 | EN10025-4 S275M | EN10025-4 S355M | EN10025-4 S420M | EN10025-4 S460M | |
| EN10025-4 S275ML | EN10025-4 S355ML | EN10025-4 S420ML | EN10025-4 S460ML | ||
| EN10025-6 | EN10025-6 S460Q | EN10025-6 S460QL | EN10025-6 S460QL1 | EN10025-6 S500Q | |
| EN10025-6 S500QL | EN10025-6 S500QL1 | EN10025-6 S550Q | EN10025-6 S550QL | ||
| EN10025-6 S550QL1 | EN10025-6 S620Q | EN10025-6 S620QL | EN10025-6 S620QL1 | ||
| EN10025-6 S690Q | EN10025-6 S690QL | EN10025-6 S690Q1 | EN10025-6 S890Q | ||
| EN10025-6 S890QL | EN10025-6 S890QL1 | EN10025-6 S960Q | EN10025-6 S960QL | ||
| EN 10149 | EN 10149-2 | S315MC | S355MC | S420MC | S460MC |
| S500MC | S550MC | S600MC | S650MC | ||
| S700MC | S900MC | S960MC | |||
| JIS | JIS G3101 | JIS G3101 SS330 | JIS G3101 SS400 | JIS G3101 SS490 | JIS G3101 SS540 |
| JIS G3106 | JIS G3106 SM400A | JIS G3106 SM400B | JIS G3106 SM400C | JIS G3106 SM490A | |
| JIS G3106 SM490YA | JIS G3106 SM490B | JIS G3106 SM490YB | JIS G3106 SM490C | ||
| JIS G3106 SM520B | JIS G3106 SM520C | JIS G3106 SM570 | |||
| ESTRUENDO | DIN 17100 | DIN17100 St52-3 | DIN17100 St37-2 | DIN17100 St37-3 | DIN17100 RSt37-2 |
| DIN17100 USt37-2 | |||||
| DIN 17102 | DIN17102 StE315 | DIN17102 EStE315 | DIN17102 TStE315 | DIN17102 WStE315 | |
| DIN17102 StE355 | DIN17102 ESTE355 | DIN17102 TStE355 | DIN17102 WStE355 | ||
| DIN17102 StE380 | DIN17102 EStE380 | DIN17102 TStE380 | DIN17102 WStE380 | ||
| DIN17102 StE420 | DIN17102 EStE420 | DIN17102 TStE420 | DIN17102 WStE420 | ||
| DIN17102 StE460 | DIN17102 EStE460 | DIN17102 TStE460 | DIN17102 WStE460 | ||
| DIN17102 StE500 | DIN17102 EStE500 | DIN17102 TStE500 | DIN17102 WStE500 | ||
| DIN17102 ESTE285 | |||||
| ES | GB/T700 | GB/T700 Q235A | GB/T700 Q235B | GB/T700 Q235C | GB/T700 Q235D |
| GB/T700 Q275 | |||||
| GB/T1591 | GB/T1591 Q345A | GB/T1591 Q390A | GB/T1591 Q420A | GB/T1591 Q420E | |
| GB/T1591 Q345B | GB/T1591 Q390B | GB/T1591 Q420B | GB/T1591 Q460C | ||
| GB/T1591 Q345C | GB/T1591 Q390C | GB/T1591 Q420C | GB/T1591 Q460D | ||
| GB/T1591 Q345D | GB/T1591 Q390D | GB/T1591 Q420D | ES/T1591 Q460E | ||
| ES/T1591 Q345E | ES/T1591 Q390E | ||||
| GB/T16270 | GB/T16270 Q550C | ES/T16270 Q550D | ES/T16270 Q550E | ES/T16270 Q550F | |
| GB/T16270 Q620C | GB/T16270 Q620D | ES/T16270 Q620E | GB/T16270 Q620F | ||
| GB/T16270 Q690C | ES/T16270 Q690D | ES/T16270 Q690E | ES/T16270 Q690F | ||
| GB/T16270 Q800C | GB/T16270 Q800D | ES/T16270 Q800E | GB/T16270 Q800F | ||
| GB/T16270 Q890C | GB/T16270 Q890D | ES/T16270 Q890E | ES/T16270 Q890F | ||
| GB/T16270 Q960C | GB/T16270 Q960D | ES/T16270 Q960E | ES/T16270 Q960F | ||
| ES/T16270 Q500 | |||||
