S355MC es un acero de alta-baja-aleación (HSLA)y pertenece a laSerie de acero microaleado-laminado en caliente.
con suexcelentes propiedades mecánicas y características de procesamiento, este acero es ampliamente utilizado en múltiples campos industriales.
Comprender las características del S355MC ayuda en la correcta selección y aplicación de este material.
S: Acero estructural
355: Límite elástico mínimo
MC:Acero micro-aleado para conformado en frío
Soldabilidad
| Proceso de soldadura | Metal de aportación recomendado (clasificación AWS) | Gas/fundente de protección típico | Notas |
|---|---|---|---|
| MIG | ER70S-6 | Argón + CO2 | Bueno para secciones delgadas |
| TIG | ER70S-2 | Argón | Adecuado para trabajos de precisión |
S355MC es altamente soldable mediante varios procesos, incluidos MIG y TIG. Es posible que sea necesario precalentar para evitar grietas, especialmente en secciones más gruesas. El tratamiento térmico posterior a la soldadura puede mejorar las propiedades mecánicas de la soldadura.
maquinabilidad
| Parámetro de mecanizado | S355MC | AISI 1212 | Notas/Consejos |
|---|---|---|---|
| Índice de maquinabilidad relativa | 60% | 100% | Maquinabilidad moderada |
| Velocidad de corte típica (giro) | 80 m/min | 120 m/min | Utilice herramientas de carburo para obtener mejores resultados. |
S355MC tiene una maquinabilidad moderada y requiere herramientas y velocidades de corte adecuadas. Se recomienda el uso de herramientas de carburo para un mecanizado eficiente.
Formabilidad
S355MC exhibe una excelente conformabilidad, lo que permite procesos de conformado en frío y en caliente. Se puede doblar y moldear con un riesgo mínimo de agrietamiento, lo que lo hace adecuado para geometrías complejas. El efecto de endurecimiento por trabajo debe considerarse durante las operaciones de conformado.

S355MC exhibe unExcelente equilibrio entre fuerza y dureza..
Su límite elástico mínimo alcanza los 355 MPa y la resistencia a la tracción oscila entre 430 MPa y 550 MPa.
Este acero tiene unequivalente bajo en carbonoyexcelente soldabilidad, haciéndolo adecuado para diversos procesos de soldadura.
La adición de elementos de microaleación le permite lograr buenas propiedades mecánicas en el estado-laminado en caliente-, lo que elimina la necesidad de un tratamiento térmico adicional.
En términos deformabilidad, S355MC funciona excepcionalmente bien.
Puede soportar una deformación plástica significativa, lo que lo hace adecuado para tecnologías de procesamiento comoestampado en frío y doblado.
El acero presenta unestructura de grano fino y uniforme, lo que garantiza una precisión dimensional estable y una calidad superficial de las piezas formadas.
Esta característica lo convierte en una opción ideal para componentes estructurales con formas complejas.

ElLos campos de aplicación del S355MC son muy extensos..
La industria de fabricación de automóviles utiliza ampliamente este acero para producirComponentes del chasis, piezas del sistema de suspensión y piezas estructurales de la carrocería..
La industria de la construcción lo aplica aEstructuras ligeras de acero, sistemas de soporte para techos y paredes..
En el campo de la maquinaria de construcción, se utiliza para fabricarpiezas estructurales y piezas de revestimientode equipos como excavadoras y cargadoras.
Además, se utiliza a menudo en la producción deinstalaciones de almacenamiento y logísticacomo estantes y equipos de transporte.
Es necesario considerar varios factores clave al seleccionar el S355MC.
La corrosividad del ambiente de trabajo determina sitratamiento adicional de protección de superficiesse requiere.
El tipo y magnitud de la carga afectan la selección deespesor del material y diseño estructural.
Los requisitos de la tecnología de procesamiento están relacionados con laEstado de suministro del acero y métodos de tratamiento posteriores..
La evaluación correcta de estos factores puede aprovechar al máximo las ventajas de rendimiento del S355MC.
con suexcelente rendimiento integral y rentabilidad-, S355MC tiene una fuerte competitividad en escenarios de aplicaciones de intensidad media-.
Con el avance de la tecnología de fabricación, el rendimiento de este acero mejora constantemente y su ámbito de aplicación también se expande continuamente.
Si desea conocer más sobre los productos de GNEE, puede enviar un correo electrónico ainfo@gneesteels.com. Estamos más que felices de poder ayudarle.
Preguntas frecuentes
P: ¿Cuál es el límite elástico del acero S355MC?
R: 355MPa
El nombre del grado S355MC se refiere a su límite elástico superior. Esto es 355 MPa.
P: ¿Qué es el acero S355MC?
R: S355MC es un acero-laminado en caliente, de alta-resistencia y baja-aleación. Combina alta resistencia con una conformabilidad excepcional y una calidad constante. Reemplaza el acero de construcción convencional para aplicaciones donde la alta resistencia es primordial.
P: ¿Qué significa MC en S355MC?
R: El "MC" en la designación significa "laminado termomecánicamente", lo que significa que el acero se produce mediante un proceso controlado que implica calentar y laminar a altas temperaturas para producir las propiedades mecánicas deseadas. Composición del acero para automóviles S355MC (%, análisis de fundición)
P: ¿Cuál es la diferencia entre s355j2 y S355MC?
R: Nivel de resistencia: el acero S355JR generalmente tiene un límite elástico mínimo de 355 MPa y su resistencia a la tracción es de 470-630 MPa cuando el espesor es inferior a 16 mm. En comparación, el acero S355MC tiene un límite elástico más alto, generalmente de 355 a 510 MPa, y una resistencia a la tracción de 430 a 550 MPa.
P: ¿Cuál es el equivalente del S355MC?
R: S355mc pertenece a la especificación de la norma europea EN 10149-2. El equivalente En 10149-2 S355mc es DIN, WNr QStE360TM, JIS SPFH540, y Francia tiene el grado AFNOR E355D y E390D. en Inglaterra es BS 46F35 y BS 46F40, Italia tiene el grado UNI FeE355TM y España el grado UNE AE390HC.
P: ¿A qué equivale el acero S355MC?
R: El acero EN10149 S355MC es equivalente a los grados de acero SEW092 QStE380TM y NFA E355D.
P: ¿Cuál es la dureza del material S355MC?
R: Normalmente, el S355MC tiene un rango de dureza de aproximadamente 140-180 HB (dureza Brinell) o 143-184 HV (dureza Vickers). Este nivel de dureza indica la resistencia del material a las indentaciones o penetración de un objeto duro.
P: ¿Cuál es el límite elástico del material S355MC?
R: 355MPa
Gracias a su microestructura de grano fino-y su alto grado de pureza, el grado S355MC es muy adecuado para doblar, plegar y rebordear en frío sin agrietarse. El nombre del grado S355MC se refiere a su límite elástico superior. Esto es 355 MPa.
P: ¿Cuál es la principal diferencia entre el S355N y el S355MC?
R: El S355N es un acero normalizado para resistencia estructural, mientras que el S355MC está laminado termomecánicamente para aplicaciones de conformado en frío-.
P: ¿Cómo se compara la dureza del S355N y el S355MC?
R: S355N garantiza mayor o igual a 27 J a -20 grados para confiabilidad estructural; La tenacidad del S355MC no es obligatoria, priorizando la conformabilidad.
P: ¿Cuál es mejor para soldar, el S355N o el S355MC?
R: El CEV más bajo del S355MC (menor o igual a 0,35 % frente a menos o igual a 0,43 %) y las impurezas mejoran la soldabilidad, ideal para piezas conformadas en frío-.
P: ¿Qué aplicaciones son más adecuadas para el S355N que para el S355MC?
R: S355N es ideal para puentes y grúas; S355MC se adapta a bastidores de automóviles y piezas de maquinaria, similar a la placa de acero estructural normalizada en 10025 3 s275n.
P: ¿Cómo se comparan los costos del S355N y el S355MC?
R: S355MC es entre un 10% y un 20% más caro debido al procesamiento termomecánico y al enfoque de conformabilidad.
| Grados de aceros al carbono y de baja-aleación y alta-resistencia suministrados por GNEE | |||||
| ASTM/ASME | ASTM A36/A36M | ASTM A36 | |||
| ASTM A283/A283M | ASTM A283 Grado A | ASTM A283 Grado B | ASTM A283 Grado C | ASTM A283 Grado D | |
| ASTM A514/A514M | ASTM A514 Grado A | ASTM A514 Grado B | ASTM A514 Grado C | ASTM A514 Grado E | |
| ASTM A514 Grado F | ASTM A514 Grado H | ASTM A514 Grado J | ASTM A514 Grado K | ||
| ASTM A514 Grado M | ASTM A514 Grado P | ASTM A514 Grado Q | ASTM A514 Grado R | ||
| ASTM A514 Grado S | ASTM A514 Grado T | ||||
| ASTM A572/A572M | ASTM A572 Grado 42 | ASTM A572 Grado 50 | ASTM A572 Grado 55 | ASTM A572 Grado 60 | |
| ASTM A572 Grado 65 | |||||
| ASTM A573/A573M | ASTM A573 Grado 58 | ASTM A573 Grado 65 | ASTM A573 Grado 70 | ||
| ASTM A588/A588M | ASTM A588 Grado A | ASTM A588 Grado B | ASTM A588 Grado C | ASTM A588 Grado K | |
| ASTM A633/A633M | ASTM A633 Grado A | ASTM A633 Grado C | ASTM A633 Grado D | ASTM A633 Grado E | |
| ASTM A656/A656M | ASTM A656 Grado 50 | ASTM A656 Grado 60 | ASTM A656 Grado 70 | ASTM A656 Grado 80 | |
| ASTM A709/A709M | ASTM A709 Grado 36 | ASTM A709 Grado 50 | ASTM A709 Grado 50S | ASTM A709 Grado 50W | |
| ASTM A709 Grado HPS 50W | ASTM A709 Grado HPS 70W | ASTM A709 Grado 100 | ASTM A709 Grado 100W | ||
| ASTM A709 Grado HPS 100W | |||||
| ASME SA36/SA36M | ASMESA36 | ||||
| ASME SA283/SA283M | ASME SA283 Grado A | ASME SA283 Grado B | ASME SA283 Grado C | ASME SA283 Grado D | |
| ASME SA514/SA514M | ASME SA514 Grado A | ASME SA514 Grado B | ASME SA514 Grado C | ASME SA514 Grado E | |
| ASME SA514 Grado F | ASME SA514 Grado H | ASME SA514 Grado J | ASME SA514 Grado K | ||
| ASME SA514 Grado M | ASME SA514 Grado P | ASME SA514 Grado Q | ASME SA514 Grado R | ||
| ASME SA514 Grado S | ASME SA514 Grado T | ||||
| ASME SA572/SA572M | ASME SA572 Grado 42 | ASME SA572 Grado 50 | ASME SA572 Grado 55 | ASME SA572 Grado 60 | |
| ASME SA572 Grado 65 | |||||
| ASME SA573/SA573M | ASME SA573 Grado 58 | ASME SA573 Grado 65 | ASME SA573 Grado 70 | ||
| ASME SA588/SA588M | ASME SA588 Grado A | ASME SA588 Grado B | ASME SA588 Grado C | ASME SA588 Grado K | |
| ASME SA633/SA633M | ASME SA633 Grado A | ASME SA633 Grado C | ASME SA633 Grado D | ASME SA633 Grado E | |
| ASME SA656/SA656M | ASME SA656 Grado 50 | ASME SA656 Grado 60 | ASME SA656 Grado 70 | ASME SA656 Grado 80 | |
| ASME SA709/SA709M | ASME SA709 Grado 36 | ASME SA709 Grado 50 | ASME SA709 Grado 50S | ASME SA709 Grado 50W | |
| ASME SA709 Grado HPS 50W | ASME SA709 Grado HPS 70W | ASME SA709 Grado 100 | ASME SA709 Grado 100W | ||
| ASME SA709 Grado HPS 100W | |||||
| EN10025 | EN10025-2 | EN10025-2 S235J0 | EN10025-2 S275J0 | EN10025-2 S355J0 | EN10025-2 S355K2 |
| EN10025-2 S235JR | EN10025-2 S275JR | EN10025-2 S355JR | EN10025-2 S420J0 | ||
| EN10025-2 S235J2 | EN10025-2 S275J2 | EN10025-2 S355J2 | |||
| EN10025-3 | EN10025-3 S275N | EN10025-3 S355N | EN10025-3 S420N | EN10025-3 S460N | |
| EN10025-3 S275NL | EN10025-3 S355NL | EN10025-3 S420NL | EN10025-3 S460NL | ||
| EN10025-4 | EN10025-4 S275M | EN10025-4 S355M | EN10025-4 S420M | EN10025-4 S460M | |
| EN10025-4 S275ML | EN10025-4 S355ML | EN10025-4 S420ML | EN10025-4 S460ML | ||
| EN10025-6 | EN10025-6 S460Q | EN10025-6 S460QL | EN10025-6 S460QL1 | EN10025-6 S500Q | |
| EN10025-6 S500QL | EN10025-6 S500QL1 | EN10025-6 S550Q | EN10025-6 S550QL | ||
| EN10025-6 S550QL1 | EN10025-6 S620Q | EN10025-6 S620QL | EN10025-6 S620QL1 | ||
| EN10025-6 S690Q | EN10025-6 S690QL | EN10025-6 S690Q1 | EN10025-6 S890Q | ||
| EN10025-6 S890QL | EN10025-6 S890QL1 | EN10025-6 S960Q | EN10025-6 S960QL | ||
| EN 10149 | EN 10149-2 | S315MC | S355MC | S420MC | S460MC |
| S500MC | S550MC | S600MC | S650MC | ||
| S700MC | S900MC | S960MC | |||
| JIS | JISG3101 | JIS G3101 SS330 | JIS G3101 SS400 | JIS G3101 SS490 | JIS G3101 SS540 |
| JIS G3106 | JIS G3106 SM400A | JIS G3106 SM400B | JIS G3106 SM400C | JIS G3106 SM490A | |
| JIS G3106 SM490YA | JIS G3106 SM490B | JIS G3106 SM490YB | JIS G3106 SM490C | ||
| JIS G3106 SM520B | JIS G3106 SM520C | JIS G3106 SM570 | |||
| ESTRUENDO | DIN 17100 | DIN17100 St52-3 | DIN17100 St37-2 | DIN17100 St37-3 | DIN17100 RSt37-2 |
| DIN17100 USt37-2 | |||||
| DIN 17102 | DIN17102 StE315 | DIN17102 EStE315 | DIN17102 TStE315 | DIN17102 WStE315 | |
| DIN17102 StE355 | DIN17102 ESTE355 | DIN17102 TStE355 | DIN17102 WStE355 | ||
| DIN17102 StE380 | DIN17102 EStE380 | DIN17102 TStE380 | DIN17102 WStE380 | ||
| DIN17102 StE420 | DIN17102 EStE420 | DIN17102 TStE420 | DIN17102 WStE420 | ||
| DIN17102 StE460 | DIN17102 EStE460 | DIN17102 TStE460 | DIN17102 WStE460 | ||
| DIN17102 StE500 | DIN17102 EStE500 | DIN17102 TStE500 | DIN17102 WStE500 | ||
| DIN17102 ESTE285 | |||||
| ES | GB/T700 | GB/T700 Q235A | GB/T700 Q235B | GB/T700 Q235C | GB/T700 Q235D |
| GB/T700 Q275 | |||||
| GB/T1591 | GB/T1591 Q345A | GB/T1591 Q390A | GB/T1591 Q420A | GB/T1591 Q420E | |
| GB/T1591 Q345B | GB/T1591 Q390B | GB/T1591 Q420B | GB/T1591 Q460C | ||
| GB/T1591 Q345C | GB/T1591 Q390C | GB/T1591 Q420C | GB/T1591 Q460D | ||
| GB/T1591 Q345D | GB/T1591 Q390D | GB/T1591 Q420D | ES/T1591 Q460E | ||
| ES/T1591 Q345E | ES/T1591 Q390E | ||||
| GB/T16270 | GB/T16270 Q550C | ES/T16270 Q550D | ES/T16270 Q550E | ES/T16270 Q550F | |
| GB/T16270 Q620C | GB/T16270 Q620D | ES/T16270 Q620E | GB/T16270 Q620F | ||
| GB/T16270 Q690C | ES/T16270 Q690D | ES/T16270 Q690E | ES/T16270 Q690F | ||
| GB/T16270 Q800C | GB/T16270 Q800D | ES/T16270 Q800E | ES/T16270 Q800F | ||
| GB/T16270 Q890C | GB/T16270 Q890D | ES/T16270 Q890E | GB/T16270 Q890F | ||
| GB/T16270 Q960C | ES/T16270 Q960D | ES/T16270 Q960E | ES/T16270 Q960F | ||
| ES/T16270 Q500 | |||||




