X120Mn12es un acero austenítico con alto contenido de-manganeso-resistente al desgaste conforme aNúmero de material EN/DIN 1.3401. Normalmente contiene11-14% manganesoy ofrece una resistencia a la tracción de aproximadamente800-1000 MPaen la solución-condición tratada.
DespuésTratamiento térmico de solución seguido de enfriamiento rápido con agua., X120Mn12 desarrolla una microestructura totalmente austenítica con excelente tenacidad y excepcional capacidad de endurecimiento por trabajo-. Bajo cargas repetidas de alto impacto y compresión, la superficie del acero se endurece progresivamente, aumentando desde una dureza inicial de aproximadamente200 HBa500–600 HBo superior, dependiendo de las condiciones de servicio, mientras que el núcleo permanece resistente y dúctil. Esta combinación única de alta resistencia al desgaste superficial y excelente resistencia al impacto hace que X120Mn12 sea particularmente adecuado para ambientes abrasivos y de impacto severos.
X120Mn12se utiliza ampliamente en las industrias de minería, canteras, cemento y manipulación de materiales a granel para componentes como revestimientos de trituradoras de mandíbulas, mantos de trituradoras de cono, equipos de granallado, revestimientos de molinos, revestimientos de cucharones de excavadoras y otras piezas de desgaste-de servicio pesado.
Para una trazabilidad total de la calidad y tranquilidad, cada envío viene con un certificado oficial de inspección de fábrica. A continuación se muestra un certificado de muestra para nuestra placa de acero con alto contenido de manganeso X120Mn12.
Obtenga una cotización las 24 horas
Especificación de placas de acero al manganeso X120Mn12
| Artículo | Especificación |
|---|---|
| Nombre del producto | Placa de acero con alto contenido de manganeso X120Mn12 |
| Grados equivalentes | GB Mn13, EN 1.3401 X120Mn12, acero Hadfield |
| Estándar | EN 10028 / DIN 1.3401 (o especificación del cliente equivalente) |
| Tipo de acero | Acero austenítico con alto contenido de manganeso-Acero resistente al desgaste |
| Espesor | 6-80 milímetros |
| Ancho | 1000-3500 milímetros |
| Longitud | 3000–18000 milímetros |
| Condiciones de entrega | Tratado con solución (recocido con solución) |
| Proceso de fabricación | Laminado en Caliente + Tratamiento Térmico de Solución + Enfriamiento con Agua |
| Condición de la superficie | Superficie natural, granallada, recubierta con imprimación o según sea necesario |
| Dureza (como se entrega) | 180–240 HBW |
| Trabajo-Dureza de la superficie endurecida | Hasta 500–600 HBW (según las condiciones de servicio) |
| Inspección | EN 10204 3.1, pruebas ultrasónicas (UT), PMI, inspección de terceros-disponible |
| Servicios de procesamiento | Oxicorte, corte por chorro de agua, mecanizado CNC, taladrado, fresado, soldadura y preparación de bordes |
| Aplicaciones | Revestimientos para trituradoras de mandíbulas, mantos para trituradoras de cono, revestimientos para molinos, equipos de granallado, revestimientos para cucharones de excavadoras, cruces ferroviarios, equipos de cemento y minería |
Fotografías reales del acero resistente al desgaste con alto contenido de manganeso X120Mn12
Composición química de X120Mn12 (DIN 1.3401)
| Grado de acero | Carbono (C) | Silicio (Si) | Manganeso (Mn) | Fósforo (P) |
|---|---|---|---|---|
| X120Mn12 | 1.1–1.3 | 0.3–0.5 | 12.0–13.0 | Menor o igual a 0,100 |
Propiedades mecánicas de X120Mn12 (DIN 1.3401)
| Dimensiones | Punto elástico N/mm² | Resistencia a la tracción N/mm² | Rendimiento dúctil (Lo=5do) | % de contracción |
| <= 16 mm | >= 410 | 680 - 1180 | >= 40 | >= 40 |
| 17 milímetros - 40 milímetros | >= 390 | 830 - 1080 | >= 42 | >= 40 |
| 41 milímetros - 80 milímetros | >= 345 | 780 - 1080 | >= 45 | >= 45 |
Nota: Los valores entre paréntesis representan resultados de prueba típicos, mientras que las figuras anteriores representan los valores mínimos requeridos para X120Mn12 recocido en solución (DIN 1.3401).
Grados equivalentes de placa de acero con alto contenido de manganeso X120Mn12
| Estándar | Calificación |
|---|---|
| ES / DIN | X120Mn12 (1,3401) |
| ES | mn13 |
| AFNOR | Z120M12M |
| Nombre común | Acero Hadfield |
| ASTM | Similar a ASTM A128 Grado A(Sólo acero fundido) |
Las características de X120MN12
- Alta resistencia a la abrasión y tenacidad al impacto.
- Acero endurecido por trabajo - cuanto mayor sea el impacto y la abrasión, más dura se vuelve la superficie.
- El acero permanece dúctil debajo de - a medida que la superficie se desgasta - solo que la capa exterior se endurece.
- Con un impacto continuo, el acero al manganeso puede endurecerse hasta alcanzar un nivel superior a HB500.
- Cuando se enrolla - nunca se vuelve quebradizo.
- La superficie endurecida por trabajo prácticamente no tiene fricción-.
- No-magnético.
- Templado, recocido y austenítico.
- Se puede cortar con plasma/láser/chorro de agua/oxi-acetileno.
Precio de la placa de acero al manganeso
| Rango de espesor | Precio de Referencia EXW (USD/Ton) | Notas |
|---|---|---|
| 6 – 16 milímetros | 1850 – 2050 | Tamaño estándar, solución completa recocida |
| 17 – 40 milímetros | 1750 – 1950 | Especificaciones más comúnmente surtidas, mejor precio |
| 41 – 80 milímetros | 1950 – 2200 | Ciclo de tratamiento térmico más largo, stock parcial disponible |
Para obtener una cotización firme exacta, envíenos las especificaciones, la cantidad, los requisitos de superficie y los términos comerciales requeridos. Le responderemos con una oferta detallada dentro de las 24 horas.
Obtenga una cotización las 24 horas
Proceso de tratamiento térmico de placa de acero X120MN12
El proceso central de tratamiento térmico para la placa de acero X120Mn12 es el recocido en solución, también conocido comúnmente como tratamiento de endurecimiento por agua. Su objetivo es lograr una microestructura austenítica completamente monofásica, que sirva como base para su propiedad de endurecimiento por trabajo bajo impactos fuertes y repetidos.
1. Temperatura de calentamiento
El rango de temperatura de calentamiento es generalmente de 1000 grados a 1100 grados. Generalmente se adoptan dos rangos de trabajo típicos: 1000‑1050 grados o 1060‑1100 grados.
2.Tiempo de remojo (mantenimiento)
El núcleo de la placa debe alcanzar la temperatura objetivo para que los carburos puedan disolverse completamente en la matriz. La regla general es de 1 a 2 horas de tiempo de retención por cada 25 mm de espesor de placa.
3.Método de enfriamiento
Sumerja inmediatamente la placa calefactora en agua para apagarla rápidamente después del remojo. La velocidad de enfriamiento debe exceder los 100 grados/s para congelar la microestructura austenítica de alta temperatura hasta el estado de temperatura ambiente.
4.Propósito del proceso
Para eliminar los carburos perjudiciales y obtener una microestructura austenítica totalmente monofásica.
5.Propiedades mecánicas posteriores al tratamiento térmico
La dureza Brinell alcanza aproximadamente 200 HB (máx. menor o igual a 229 HB), la resistencia a la tracción varía de 880 a 1130 MPa.
Aplicaciones típicas de la placa de acero con alto contenido de manganeso X120Mn12
01
Industria Minera
- Revestimientos de trituradora de mandíbulas
- Mantos y cóncavos de trituradora de cono
- Revestimientos de trituradora giratoria
- Revestimientos de tolvas de mineral
- Revestimientos de tolva
- Revestimientos del alimentador
02
Industria de canteras y agregados
- Revestimientos de trituradora de piedra
- Placas de desgaste de trituradora de impacto
- Revestimientos de comedero Grizzly
- Equipo de cribado
- Canales de transferencia
03
Industria del cemento
- Revestimientos de trituradora de clinker
- Revestimientos de tolva de materia prima
- Revestimientos de tolva
- Revestimientos para molinos de cemento
- Placas de desgaste de la tolva de transferencia
04
Industria ferroviaria
- Ranas de ferrocarril
- Narices cruzadas
- Puntos de cambio
- Barandillas
X120Mn12 frente a Mn13: ¿Cuál es la diferencia?
X120Mn12 y Mn13 son esencialmente el mismo tipo de material, a saber, acero austenítico resistente al desgaste con alto contenido de manganeso Hadfield. Comparten grandes similitudes en composición química, propiedades mecánicas y condiciones de trabajo aplicables. Su diferencia fundamental radica en los sistemas estándar adoptados: X120Mn12 cumple con los estándares europeos, mientras que Mn13 es un grado ampliamente utilizado en China.
| Aspecto | mn13 | X120Mn12 |
|---|---|---|
| Uso regional | Común en China y Asia | Común en Europa |
| Estándares | Sigue GB/T 5680-2010 (China) | Cumple EN 10293, DIN 1.3401 |
| Costo y disponibilidad | Más disponibles en Asia | Más disponibles en Europa |
¿No estás seguro de tus condiciones laborales? Envíe las características de su material y el nivel de carga de impacto, y reciba recomendaciones de selección de calidad sin cargo.
Obtenga asesoramiento de selección gratuito
Recomendaciones de corte térmico para placa de acero X120Mn12
A diferencia de los aceros templados y revenidos resistentes al desgaste-, X120Mn12 es un acero totalmente austenítico con alto contenido de manganeso- con excelente tenacidad y baja tendencia al agrietamiento en frío. Sin embargo, cuando se cortan con llama placas gruesas, especialmente en ambientes fríos, se recomienda un precalentamiento moderado para reducir el estrés térmico, mejorar la calidad del corte y minimizar el agrietamiento de los bordes causado por los cambios rápidos de temperatura.
Los métodos de precalentamiento típicos incluyen almohadillas térmicas eléctricas u otros dispositivos de calentamiento controlados para garantizar una distribución uniforme de la temperatura antes del corte. Se debe evitar el precalentamiento excesivo, ya que la exposición prolongada a temperaturas elevadas puede promover la precipitación de carburo, lo que puede reducir la capacidad de endurecimiento por trabajo-del acero y su tenacidad al impacto.
| Artículo | Recomendación |
|---|---|
| Método de corte | Corte por plasma, corte por chorro de agua, corte por llama |
| Método preferido | Corte por chorro de agua o plasma |
| Corte por llama de placa gruesa | Se recomienda precalentamiento moderado |
| Temperatura de precalentamiento recomendada | 50 a 120 grados (según el grosor de la placa y la temperatura ambiente) |
| Evitar | Calefacción-a largo plazo por encima de 250 grados |
| Enfriamiento | Enfriamiento por aire después del corte |
| Preparación de bordes | Rectificado recomendado antes de soldar |
Nota técnica: Evite el calentamiento prolongado por encima250–300 grados. Se recomienda un precalentamiento moderado para placas gruesas o cortes-a baja temperatura para reducir el estrés térmico y garantizar una mejor calidad de corte.
¿Por qué elegir GNEE para placa de acero X120Mn12?
Stock disponible para entrega rápida
Grosor de material normal:6-80 milímetros, ancho hasta3.500 milímetros, longitud hasta12.000 milímetros.Los tamaños estándar generalmente se pueden enviar dentro de7 a 15 días, ayudando a los compradores a reducir el tiempo de entrega del proyecto y los costos de inventario.
| Espesor (mm) | Tamaño estándar (Ancho × Largo, mm) | Estado del stock | Entrega más rápida | Cantidad mínima de pedido |
|---|---|---|---|---|
| 8 | 2000 × 6000 | En stock (30+ toneladas) | 3 – 5 días (ex-stock) | 1 hoja |
| 12 | 2000 × 6000 / 2200 × 8000 | En stock (45+ toneladas) | 3 – 5 días (ex-stock) | 1 hoja |
| 20 | 2200 × 8000 / 2500 × 10000 | En stock (60+ toneladas) | 3 – 5 días (ex-stock) | 1 hoja |
| 30 | 2200 × 8000 / 2500 × 12000 | En stock (35+ toneladas) | 5 – 7 días (ex-stock) | 1 hoja |
| 50 | 2000 × 6000 / 2500 × 10000 | En stock (20+ toneladas) | 5 – 7 días (ex-stock) | 1 hoja |
| 60 – 80 | 2200 × 8000 | Stock limitado | 7 – 10 días | 2 toneladas |
100% solución tratada térmicamente.
Cada placa X120Mn12 se suministra en elsolución tratada térmicamente-condiciónpara garantizar una estructura totalmente austenítica. La inspección del material incluyecomposición química, propiedades mecánicas y calidad de la superficie., conES 10204 3.1 certificadodisponible bajo petición.
Corte de precisión y procesamiento personalizado
- Proporcionarcorte por láser, corte por plasma, corte con oxicorte-combustible, taladrado, biselado y mecanizado de bordessegún planos del cliente.
- La tolerancia de corte se puede controlar para±1 milímetropara la mayoría de las piezas procesadas, lo que reduce los costos de mecanizado secundario de los clientes.
corte por láser
corte por plasma
oxi-corte de combustible
perforación
biselado
mecanizado de bordes
Estricta inspección y certificación de calidad
Cada placa es inspeccionada paracomposición química, propiedades de tracción, comportamiento ante impactos (cuando sea necesario), dureza, dimensiones, planitud y defectos superficiales.antes de la entrega.ES 10204 3.1 certificaciónse suministra de serie, conInspección por SGS, BV, TUV o un tercero{0}}designado-por el clientedisponible antes del envío.
Embalaje de exportación para envíos globales
Las placas de acero están llenas decorreas de acero, protección de bordes, envoltura impermeable y soportes de maderapara minimizar los daños durante el transporte.
Experiencia en exportación que cubre 100+ países, apoyando envíos de contenedores, granel fraccionado y buques graneleros.
Soporte técnico profesional
- Recomiende el espesor, el método de procesamiento y la solución de soldadura más adecuados según su aplicación.
- Selección de material de soporte paraRevestimientos de trituradoras, cucharones de excavadoras, equipos de minería, cruces ferroviarios y piezas de desgaste por impacto., lo que ayuda a los clientes a evitar especificaciones excesivas-y costos innecesarios.
Cotización rápida en 24 horas
Reciba una cotización detallada que incluyaprecio, disponibilidad de stock, tiempo de entrega, opciones de procesamiento y soluciones de envío.Los ingenieros experimentados en ventas de exportación suelen responder dentro de un plazo24 horaspara ayudar a acelerar su proceso de adquisición.
👉Comparta sus requisitos de condiciones de trabajo y dimensiones de la placa, y recibirá asesoramiento personalizado sobre la selección de materiales junto con una cotización precisa dentro de las 24 horas.
Preguntas frecuentes:
¿Qué es el material X120Mn12?
1.3401 X120Mn12 es unacero austenítico de manganeso duro. El endurecimiento mecánico de la superficie bajo tensión mecánica aumenta considerablemente la resistencia al desgaste y se alcanzan durezas superficiales de hasta 500 HB, mientras que el núcleo permanece resistente. Componentes con alto impacto mecánico y cargas de choque.
¿Es acero Hadfield X120Mn12?
Sí, X120Mn12 es exactamente la designación estándar internacional para el acero Hadfield.(también conocido como DIN 1.3401 o ASTM A128). Es una aleación austenítica famosa por su excepcional resistencia al desgaste y su capacidad única para endurecerse bajo fuertes impactos y fricción.
¿Cuál es la dureza del acero X120Mn12?
En su estado de entrega, el acero X120Mn12 tiene una dureza dúctil moderada de aproximadamente180 a 250 HBW (Brinell). Sin embargo, es un acero al manganeso clásico "Hadfield", lo que significa que se endurecerá rápidamente bajo impacto o presión hasta 500-600 HBW (o aproximadamente 50-55 HRC) mientras mantiene un núcleo resistente.
