Esta norma está redactada de acuerdo con GB/T 1.1-2020, Reglas para la redacción de normas - Parte 1: Estructura y redacción de documentos de estandarización.
Esta norma reemplaza a GB/T 714-2015 Acero estructural para puentes. En comparación con GB/T 714-2015, además de los ajustes estructurales y las revisiones editoriales, los principales cambios técnicos se especifican a continuación:
a) Se eliminan las disposiciones para productos siderúrgicos en sección (Cláusula 1 de la edición de 2015);
b) Se revisan las definiciones de los términos acero termomecánico laminado y resistente a la corrosión-atmosférica-(ver Cláusula 3; Cláusula 3 de la edición de 2015); c) Se revisan los requisitos para el contenido de boro (ver Tabla 1; Tabla 1 de la edición de 2015);
d) Se agregan cuatro calidades de acero laminado termomecánicamente (Q390q, Q550q, Q620q, Q690q) y sus correspondientes composiciones químicas (ver Tabla 3, Tabla 6 y Tabla 7);
e) Se revisan los requisitos del límite inferior de contenido de manganeso para acero laminado termomecánicamente (ver Tabla 3; Tabla 3 de la edición de 2015);
f) Se agrega acero resistente a la-corrosión-atmosférica grado Q390qNH (ver Tabla 5);
g) Se revisan los requisitos de resistencia a la corrosión para el acero resistente a la corrosión-atmosférica-y el límite máximo de contenido de molibdeno (Mo) para los grados Q345qNH y Q370qNH (ver Tabla 5; Tabla 5 de la edición de 2015).
h) Se revisan los requisitos de carbono equivalente (ver Tabla 6; Tabla 6 de la edición de 2015);
i) Se revisan los requisitos para el índice de susceptibilidad al agrietamiento por soldadura del acero laminado termomecánicamente (ver Tabla 7; Tabla 7 de la edición de 2015);
j) Se agregan los requisitos para el índice de susceptibilidad al agrietamiento del acero resistente a la-corrosión-atmosférica (ver Tabla 8);
k) Se revisan las condiciones de entrega (ver 6.2; 7.3 de la edición de 2015);
l) Se agregan requisitos de propiedades mecánicas para los grados Q390q y Q390qNH (ver Tabla 9 y Tabla 10);
m) Se complementan los valores de límite elástico para los grados Q370q(NH) a Q500q(NH) con espesores superiores a 100 mm (ver Tabla 9);
n) Se revisan los requisitos de resistencia a la tracción para todos los grados de acero para clasificarlos por espesor (ver Tabla 9; Tabla 8 de la edición de 2015);
o) Se revisan los requisitos de energía absorbida por impacto (ver Tabla 10; Tabla 8 de la edición de 2015);
p) Se revisan los requisitos para la relación entre fluencia-y-resistencia a la tracción del acero (ver 7.7 y el Anexo C; 7.4.6 y el Anexo B de la edición de 2015);
q) Se elimina la directriz para evaluar la resistencia a la corrosión atmosférica del acero de puentes intemperizados (ver Anexo C de la edición de 2015);
r) Se agregan entornos de servicio de referencia de sitios de puentes donde se puede aplicar acero resistente a la-corrosión-atmosférica sin recubrimiento (ver Anexo A);
s) Se añaden normas de pedido recomendadas para otros tipos de acero para puentes.
1 Alcance
Este Documento especifica el método de designación, detalles de pedido, proceso de fabricación, requisitos técnicos, métodos de prueba, reglas de inspección, embalaje, marcado y certificado de calidad del acero estructural para puentes.
Este Documento se aplica a placas de acero laminadas simples-para acero estructural de puentes con un espesor que no exceda los 150 mm, y a tiras de acero-laminadas en caliente y placas de acero cortadas para acero estructural de puentes con un espesor que no exceda los 25,4 mm (en adelante, placas y tiras de acero).
2 Referencias Normativas
Las disposiciones de los siguientes documentos se convierten en las disposiciones esenciales de este Documento mediante referencia en este Documento. Para los documentos fechados, sólo son aplicables a este Documento las versiones con las fechas indicadas; para los documentos sin fecha, solo la última versión (incluidas todas las modificaciones) es aplicable a este Documento.
GB/T 222 Tolerancias permitidas para la composición química de los productos de acero
GB/T 223 (todas las partes) Hierro, acero y aleaciones – Métodos de análisis químico
GB/T 228.1 Materiales metálicos - Ensayo de tracción - Parte 1. Método de ensayo a temperatura ambiente
GB/T 229 Materiales metálicos - Método de prueba de impacto del péndulo Charpy
GB/T 232 Materiales metálicos - Método de prueba de flexión
GB/T 247 Regla general de embalaje, marcado y certificación para placas (láminas) y tiras de acero.
GB/T 709 Dimensión, forma, peso y tolerancia para placas y láminas de acero laminadas en caliente-
GB/T 2970 Método para pruebas ultrasónicas de placas de acero más gruesas.
GB/T 2975 Acero y productos de acero - Ubicación y preparación de muestras y piezas de prueba para ensayos mecánicos
GB/T 4336 Acero al carbono y de baja-aleación - Determinación del contenido de múltiples-elementos - Método espectrométrico de emisión atómica por descarga de chispas (método de rutina)
GB/T 5313 Placa de acero con propiedades de espesor total-
GB/T 8170 Reglas de redondeo para valores numéricos y expresión y juicio de valores límite
GB/T 17505 Acero y productos de acero - Requisitos técnicos generales de entrega
GB/T 20066 Acero y hierro - Muestreo y preparación de muestras para la determinación de la composición química
GB/T 20123 Acero y hierro - Determinación del contenido total de carbono y azufre - Método de absorción infrarroja después de la combustión en un horno de inducción (método de rutina)
GB/T 20124 Acero y hierro - Determinación del contenido de nitrógeno - Método conductimétrico térmico tras fusión en una corriente de gas inerte (método de rutina) GB/T 20125 Acero de baja-aleación - Determinación del contenido de multi-elementos - Método espectrométrico de emisión atómica de plasma acoplado inductivamente
3 términos y definiciones
A los efectos de este Documento, se aplican los siguientes términos y definiciones.
3.1 Normalización
Un proceso de tratamiento térmico en el que el acero se calienta a una temperatura adecuada por encima del punto de transformación de fase y luego se enfría en aire a una temperatura por debajo de cierto punto de transformación de fase.
3.2 Laminación termomecánica
Es un proceso de laminación en el que la deformación final del acero se realiza dentro de un determinado rango de temperaturas, consiguiendo así que el acero adquiera propiedades que no se pueden obtener únicamente mediante un tratamiento térmico.
NOTA 1. La laminación termomecánica incluye el proceso de aumentar la velocidad de enfriamiento en condiciones templadas o no-templadas. El templado incluye el autotemplado, pero excluye el templado directo y el templado seguido de templado.
NOTA 2. También conocido como TMCP (Proceso Controlado Termomecánico), y en algunas publicaciones como "laminación controlada".
3.3 Templado y revenido
El método de tratamiento térmico implica enfriar el acero y luego templarlo a alta temperatura.
3.4 Acero resistente a la corrosión atmosférica
Acero que añade ciertos elementos de aleación, como Cr, Ni, Cu y Mo, y mejora su resistencia a la corrosión atmosférica formando una densa capa de óxido en la superficie de la matriz metálica.
NOTA 1. El acero resistente a la corrosión atmosférica también se denomina acero resistente a la intemperie, código. NUEVA HAMPSHIRE.
NOTA 2. Para entornos de referencia del sitio de puentes para aplicaciones sin recubrimiento de acero resistente a la corrosión atmosférica, consulte el Apéndice A.
4 Método de designación
La denominación del acero consta de cuatro partes. la primera letra del pinyin (Qu) para "límite elástico", el valor mínimo especificado del límite elástico, la primera letra del pinyin (qiao) para "puente" y el símbolo de grado de calidad.
NOTA 1.Q + valor de límite elástico mínimo especificado + q, abreviado como grado de acero.
EJEMPLO 1.Q420qD.
Dónde.
Q - la primera letra del pinyin (Qu) para "límite elástico";
420 - el valor mínimo especificado del límite elástico, en MPa;
q - la primera letra del pinyin (qiao) para "puente";
D - grado de calidad D.
El acero para puentes con propiedades de resistencia a la intemperie se designa añadiendo "intemperización" (NH) después de la designación-mencionada anteriormente.
NOTA 2.Q + valor de límite elástico mínimo especificado + q + NH, también abreviado como grado de acero.
EJEMPLO 2.Q420qDNH.
NH - la primera letra del pinyin (Nai Hou) para "meteorización".
Cuando se requieren propiedades de dirección-de espesor para placas de acero, se debe agregar un símbolo que represente el nivel de propiedad de dirección-de espesor (dirección Z-) (Z15, Z25, Z35) después de las designaciones especificadas anteriormente, como Q420qDZ35, Q420qDNHZ35.
5 Detalles de pedido
Los contratos o pedidos realizados de acuerdo con este Documento incluirán al menos lo siguiente.
a) Este número de Documento;
b) Nombre del producto;
c) Designación;
d) Especificación;
e) Requisitos de dimensiones, forma y precisión;
f) Peso (cantidad);
g) Condiciones de entrega;
h) Requisitos especiales.
6 Proceso de fabricación
6.1 Método de fundición
El acero se funde en un convertidor u horno eléctrico y se somete a tratamientos de refinado en cuchara, como la desgasificación al vacío.
6.2 Condiciones de entrega
El acero se entregará en estado de entrega laminado termomecánico (TMCP), laminado termomecánico (TMCP) + templado, o templado y revenido, según lo indicado en el certificado de calidad. Cuando el espesor de las placas de acero de los grados Q345q y Q370q es superior a 100 mm pero no superior a 150 mm, tanto el proveedor como el comprador pueden acordar la entrega en condiciones de normalización.
7 Requisitos técnicos
7.1 Designaciones y composición química.
7.1.1 Las designaciones y composiciones químicas (análisis de fundición) de los aceros en diferentes condiciones de entrega deben cumplir con las disposiciones de las Tablas 1 a 5. Para comparaciones de designaciones en normas relevantes, consulte el Anexo B.
Tabla 1 Requisitos para el contenido de fósforo, azufre, boro e hidrógeno de los aceros de cada grado de calidad
Composición química (fracción de masa) / %
| Grado de calidad | Pmáx | Samáximo | Bb,c,d,emáximo | Hbmáximo |
|---|---|---|---|---|
| C | 0.030 | 0.025 | 0.0005 | 0.0002 |
| D | 0.025 | 0.015 | ||
| E | 0.020 | 0.010 | ||
| F | 0.015 | 0.006 | ||
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aCuando se requieran propiedades de espesor total para placas de acero, el contenido de azufre (S) del acero deberá cumplir con las disposiciones de GB/T 5313. bLos elementos residuales boro (B) e hidrógeno (H) en el acero podrán quedar exentos del análisis si el proveedor puede garantizar el cumplimiento de los límites. cEste límite no se aplica a los aceros templados y revenidos con boro añadido intencionalmente; el contenido de boro se analizará y registrará en el certificado de calidad. dPara aceros laminados termomecánicamente con contenido de carbono (C) inferior o igual a 0,10 %, el contenido de boro no deberá exceder el 0,0014 %. ePara aceros-resistentes a la corrosión-atmosférica con un contenido de carbono (C) inferior o igual al 0,06 %, el contenido de boro no deberá exceder el 0,0014 %. |
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Tabla 2 Composición química del acero normalizado
Composición química (fracción de masa) / %
| Grado de acero | Grado de calidad | Cmáx | simax | Minnesota | Nótese biena | Va | Tia | tambiéna,b | Cr/Ni/Cumax | Nmáx | ||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Q345q |
C,D, E |
0.18 | 0.55 | 0.90 ~ 1.60 | 0.005 ~ 0.060 | 0.010 ~ 0.080 | 0.006 ~ 0.030 | 0.010 ~ 0.045 | 0.30 | 0.0080 | ||
| Q370q | 1.00 ~ 1.60 | 0.0080 | ||||||||||
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Nota general La normalización sólo es aplicable a placas de acero con espesor superior a 100 mm y no superior a 150 mm. |
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aSe pueden añadir aluminio (Al), niobio (Nb), vanadio (V) y titanio (Ti) solos o en combinación. Cuando se agreguen individualmente, su contenido deberá cumplir con los valores especificados en esta tabla. Cuando se añaden en combinación, al menos un elemento de aleación deberá alcanzar el límite mínimo especificado en la tabla; no existe límite superior para los demás elementos, siempre que Nb + V + Ti Menor o igual a 0,22 %.
bSi se utiliza el contenido total de aluminio (Alt) para el cálculo, el contenido total de aluminio (Alt) deberá estar dentro del rango de 0,015 % a 0,050 %. |
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Tabla 3 Composición química del acero laminado termomecánicamente
Composición química (fracción de masa) / %
| Grado de acero | Grado de calidad | C máx. | si máximo | Minnesota* | Nótese biena | Va | Tia | tambiéna,b | cr máx | ni máx | Cu máx. | Mo máximo | N máx. |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Q345q | C, D, E | 0.14 | 0.55 | 0.80 ~ 1.60 | 0.010 ~ 0.090 | 0.010 ~ 0.080 | 0.006 ~ 0.030 | 0.010 ~ 0.045 | 0.30 | 0.30 | 0.30 | - | 0.0080 |
| Q370q | 0.14 | 0.55 | 0.80 ~ 1.60 | 0.010 ~ 0.090 | 0.010 ~ 0.080 | 0.006 ~ 0.030 | 0.010 ~ 0.045 | 0.30 | 0.30 | 0.30 | - | 0.0080 | |
| Q390q | 0.14 | 0.55 | 0.80 ~ 1.60 | 0.010 ~ 0.090 | 0.010 ~ 0.080 | 0.006 ~ 0.030 | 0.010 ~ 0.045 | 0.30 | 0.30 | 0.30 | - | 0.0080 | |
| Q420q | D, E, F | 0.11 | 0.55 | 0.80 ~ 1.70 | 0.010 ~ 0.090 | 0.010 ~ 0.080 | 0.006 ~ 0.030 | 0.010 ~ 0.045 | 0.50 | 0.30 | 0.30 | 0.20 | 0.0080 |
| Q460q | 0.11 | 0.55 | 0.80 ~ 1.70 | 0.010 ~ 0.090 | 0.010 ~ 0.080 | 0.006 ~ 0.030 | 0.010 ~ 0.045 | 0.50 | 0.30 | 0.30 | 0.25 | 0.0080 | |
| Q500q | 0.11 | 0.55 | 0.80 ~ 1.70 | 0.010 ~ 0.090 | 0.010 ~ 0.080 | 0.006 ~ 0.030 | 0.010 ~ 0.045 | 0.80 | 0.70 | 0.30 | 0.30 | 0.0080 | |
| Q550q | 0.11 | 0.50 | 0.80 ~ 1.70 | 0.005 ~ 0.090 | 0.010 ~ 0.080 | 0.006 ~ 0.030 | 0.010 ~ 0.045 | 1.00 | 1.20 | 0.55 | 0.60 | 0.0080 | |
| Q620q | D, E, F | 0.11 | 0.50 | 0.80 ~ 1.70 | 0.005 ~ 0.090 | 0.010 ~ 0.080 | 0.006 ~ 0.030 | 0.010 ~ 0.045 | 1.00 | 1.20 | 0.55 | 0.60 | 0.0080 |
| Q690q | 0.11 | 0.50 | 0.80 ~ 1.70 | 0.005 ~ 0.090 | 0.010 ~ 0.080 | 0.006 ~ 0.030 | 0.010 ~ 0.045 | 1.00 | 1.20 | 0.55 | 0.60 | 0.0080 | |
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Nota general El símbolo "-" en esta tabla indica que no corresponde. |
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Notas a pie de página *Sujeto a mutuo acuerdo entre proveedor y comprador, el contenido máximo de manganeso (Mn) podrá ser de hasta el 2,00 %.
aSe pueden añadir aluminio (Al), niobio (Nb), vanadio (V) y titanio (Ti) solos o en combinación. Cuando se agregan individualmente, su contenido deberá cumplir con los límites especificados en esta tabla. Cuando se agreguen en combinación, al menos un elemento de aleación deberá alcanzar el límite mínimo especificado en la tabla, sin restricción de límites superiores para otros elementos, siempre que Nb + V + Ti Menor o igual a 0,22 %.
bSi el cálculo se basa en el contenido total de aluminio (Alt), el contenido total de aluminio (Alt) será del 0,015 % al 0,050 %. |
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Tabla 4 Composición química del acero templado y revenido
Composición química* (fracción de masa) / %
| Grado de acero | Grado de calidad | C máx. | si máximo | Minnesota | Nótese bienb | Vb | Tib | tambiénb,c | cr | Ni | Cu | Mes | N máx. |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Q600q | D, E, F | 0.11 | 0.55 | 0.80 ~ 1.70 | 0.005 ~ 0.060 | 0.010 ~ 0.080 | 0.006 ~ 0.030 | 0.010 ~ 0.045 | Menor o igual a 0,80 | Menor o igual a 0,70 | Menor o igual a 0,30 | Menor o igual a 0,30 | Menor o igual a 0,0080 |
| Q650q | D, E, F | 0.12 | 0.55 | 0.80 ~ 1.70 | 0.005 ~ 0.060 | 0.010 ~ 0.080 | 0.006 ~ 0.030 | 0.010 ~ 0.045 | Menor o igual a 0,80 | Menor o igual a 0,70 | Menor o igual a 0,30 | Menor o igual a 0,30 | Menor o igual a 0,0080 |
| Q620q | D, E, F | 0.14 | 0.55 | 0.80 ~ 1.70 | 0.005 ~ 0.090 | 0.010 ~ 0.080 | 0.006 ~ 0.030 | 0.010 ~ 0.045 | 0.40 ~ 0.80 | 0.25 ~ 1.00 | 0.15 ~ 0.55 | 0.20 ~ 0.50 | Menor o igual a 0,0080 |
| Q690q | D, E, F | 0.15 | 0.55 | 0.80 ~ 1.70 | 0.005 ~ 0.090 | 0.010 ~ 0.080 | 0.006 ~ 0.030 | 0.010 ~ 0.045 | 0.40 ~ 1.00 | 0.25 ~ 1.20 | 0.15 ~ 0.55 | 0.20 ~ 0.60 | Menor o igual a 0,0080 |
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Notas a pie de página aEl elemento boro (B) se puede agregar en el rango de 0,0005 % ~ 0,0030 %.
bSe pueden añadir aluminio (Al), niobio (Nb), vanadio (V) y titanio (Ti) solos o en combinación. Cuando se agregan individualmente, su contenido deberá cumplir con los límites especificados en esta tabla. Cuando se agreguen en combinación, al menos un elemento de aleación deberá alcanzar el límite mínimo especificado en la tabla, sin restricción de límites superiores para otros elementos, siempre que Nb + V + Ti Menor o igual a 0,22 %.
cSi el cálculo se basa en el contenido total de aluminio (Alt), el contenido total de aluminio (Alt) será del 0,015 % al 0,050 %. |
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Tabla 5 Composición química del acero atmosférico-resistente a la corrosión-
Composición químicaa,b,c,d,e(fracción de masa) / %
| Grado de acero | Grado de calidad | C máx. | Si | Minnesotad | Nótese bien | V | Ti | cr | Ni | Cu | Mo máximo | N máx. | tambiéne |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Q345qNH | C, D, E | Menor o igual a 0,11 | 0.15 ~ 0.50 | 1.10 ~ 1.50 | 0.010 ~ 0.100 | 0.010 ~ 0.100 | 0.006 ~ 0.030 | 0.40 ~ 0.70 | 0.30 ~ 0.40 | 0.25 ~ 0.50 | 0.20 | 0.0080 | 0.015 ~ 0.050 |
| Q370qNH | C, D, E | Menor o igual a 0,11 | 0.15 ~ 0.50 | 1.10 ~ 1.50 | 0.010 ~ 0.100 | 0.010 ~ 0.100 | 0.006 ~ 0.030 | 0.40 ~ 0.70 | 0.30 ~ 0.40 | 0.25 ~ 0.50 | 0.20 | 0.0080 | 0.015 ~ 0.050 |
| Q390qNH | C, D, E | Menor o igual a 0,11 | 0.15 ~ 0.50 | 1.10 ~ 1.50 | 0.010 ~ 0.100 | 0.010 ~ 0.100 | 0.006 ~ 0.030 | 0.40 ~ 0.70 | 0.30 ~ 0.40 | 0.25 ~ 0.50 | 0.20 | 0.0080 | 0.015 ~ 0.050 |
| Q420qNH | D, E, F | Menor o igual a 0,11 | 0.15 ~ 0.50 | 1.10 ~ 1.50 | 0.010 ~ 0.100 | 0.010 ~ 0.100 | 0.006 ~ 0.030 | 0.40 ~ 0.70 | 0.30 ~ 0.40 | 0.25 ~ 0.50 | 0.20 | 0.0080 | 0.015 ~ 0.050 |
| Q460qNH | D, E, F | Menor o igual a 0,11 | 0.15 ~ 0.50 | 1.10 ~ 1.50 | 0.010 ~ 0.100 | 0.010 ~ 0.100 | 0.006 ~ 0.030 | 0.40 ~ 0.70 | 0.30 ~ 0.40 | 0.25 ~ 0.50 | 0.20 | 0.0080 | 0.015 ~ 0.050 |
| Q500qNH | D, E, F | Menor o igual a 0,11 | 0.15 ~ 0.50 | 1.10 ~ 1.50 | 0.010 ~ 0.100 | 0.010 ~ 0.100 | 0.006 ~ 0.030 | 0.45 ~ 0.70 | 0.30 ~ 0.45 | 0.25 ~ 0.55 | 0.25 | 0.0080 | 0.015 ~ 0.050 |
| Q550qNH | D, E, F | Menor o igual a 0,11 | 0.15 ~ 0.50 | 1.10 ~ 1.50 | 0.010 ~ 0.100 | 0.010 ~ 0.100 | 0.006 ~ 0.030 | 0.45 ~ 0.70 | 0.30 ~ 0.45 | 0.25 ~ 0.55 | 0.25 | 0.0080 | 0.015 ~ 0.050 |
|
aSe pueden añadir aluminio (Al), niobio (Nb), vanadio (V) y titanio (Ti) solos o en combinación. Cuando se agreguen individualmente, su contenido deberá cumplir con los valores especificados en esta tabla. Cuando se agreguen en combinación, al menos un elemento de aleación deberá alcanzar el límite mínimo especificado en la tabla, sin restricción de límites superiores para otros elementos, siempre que Nb + V + Ti Menor o igual a 0,22 %.
bSe realizará un tratamiento de calcio (Ca) para controlar la morfología de las inclusiones de sulfuro.
cEl índice de corrosión atmosférica I del acero resistente a la intemperie no deberá ser inferior a 6,0. La fórmula de cálculo de I es la siguiente:
Yo =26.01(%Cu)+3.88(%Ni)+1.20(%Cr)+1.49(%Si)+17.28(%P) −7,29(%Cu)(%Ni)−9,10(%Ni)(%P)−33,39(%Cu)2
dCuando se entregue en forma de bobina, el contenido mínimo de manganeso (Mn) podrá reducirse al 0,50 %.
eSi el cálculo se basa en el contenido total de aluminio (Alt), el contenido total de aluminio (Alt) deberá estar dentro del rango de 0,020 % ~ 0,055 %. |
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7.1.2 Evaluación de soldabilidad de cada grado de acero
7.1.2.1
Para el acero normalizado, el acero templado y revenido y el acero laminado termomecánicamente con un contenido de carbono superior al 0,12 %, la soldabilidad del acero se evaluará mediante el equivalente de carbono (CEV). El carbono equivalente de cada grado de acero deberá cumplir con lo establecido en la Tabla 6.
El carbono equivalente se calculará a partir del análisis de cuchara mediante la Fórmula (1):
CEV(%)=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15(1)
Tabla 6 Equivalente de Carbono (CEV) de Acero Normalizado, Acero Templado y Revenido y Acero Laminado Termomecánicamente con Contenido de Carbono > 0,12 %
| Categoría | Grado de acero | Equivalente de Carbono (CEV) / % | |||
|---|---|---|---|---|---|
| Espesor nominal(mm) | |||||
| Menor o igual a 50 | >50 ~ 100 | >100 ~ 130 | >130 ~ 150 | ||
| Acero Normalizado | Q345q | - | - | Sujeto a acuerdo | Sujeto a acuerdo |
| Q370q | - | - | Sujeto a acuerdo | Sujeto a acuerdo | |
| Acero laminado termomecánicamente | Q345q | Menor o igual a 0,38 | Menor o igual a 0,40 | Sujeto a acuerdo | - |
| Q370q | Menor o igual a 0,38 | Menor o igual a 0,40 | Sujeto a acuerdo | - | |
| Q390q | Menor o igual a 0,41 | Menor o igual a 0,41 | Sujeto a acuerdo | - | |
| Acero templado y revenido | Q500q | Menor o igual a 0,50 | Menor o igual a 0,55 | Sujeto a acuerdo | - |
| Q550q | Menor o igual a 0,52 | Menor o igual a 0,57 | - | - | |
| Q620q | Menor o igual a 0,55 | Menor o igual a 0,60 | - | - | |
| Q690q | Menor o igual a 0,60 | Menor o igual a 0,65 | - | - | |
| Nota: El símbolo "-" en esta tabla significa que no corresponde. | |||||
7.1.2.2
Para el acero-resistente a la corrosión-atmosférica y el acero laminado termomecánicamente con un contenido de carbono no superior al 0,12 %, se adoptará el índice de susceptibilidad al agrietamiento por soldadura (Pcm) en lugar del equivalente de carbono para evaluar la soldabilidad del acero. Pcm se calculará basándose en la composición química del análisis de cuchara de acuerdo con la Fórmula (2), y su valor deberá cumplir con las disposiciones especificadas en la Tabla 7 y la Tabla 8.
Pcm(\\%)=C+ Si/30 + Mn/20 +Cu/20 +Ni/60 +Cr/20 +Mo/15 +V/10 + 5B (2)
Tabla 7 Índice de susceptibilidad al agrietamiento por soldadura del acero laminado termomecánicamente
| Categoría | Grado de acero | Índice de susceptibilidad al agrietamiento de soldadura (Pcm) / % | |||
|---|---|---|---|---|---|
| Espesor nominal Inferior o igual a 50 mm | Nominal thickness >50 ~ 100 milímetros | Nominal thickness >100 ~ 130 milímetros | Nominal thickness >130 ~ 150 milímetros | ||
| Acero laminado termomecánicamente | Q345q | Menor o igual a 0,20 | Menor o igual a 0,20 | Menor o igual a 0,20 | - |
| Q370q | Menor o igual a 0,20 | Menor o igual a 0,20 | Menor o igual a 0,20 | - | |
| Q390q | Menor o igual a 0,21 | Menor o igual a 0,21 | Menor o igual a 0,21 | - | |
| Q420q | Menor o igual a 0,22 | Menor o igual a 0,22 | Menor o igual a 0,22 | - | |
| Q460q | Menor o igual a 0,22 | Menor o igual a 0,23 | Menor o igual a 0,23 | - | |
| Q500q | Menor o igual a 0,23 | Menor o igual a 0,25 | Menor o igual a 0,25 | - | |
| Q550q | Menor o igual a 0,23 | Menor o igual a 0,25 | - | - | |
| Q620q | Menor o igual a 0,24 | Menor o igual a 0,25 | - | - | |
| Q690q | Menor o igual a 0,24 | Menor o igual a 0,25 | - | - | |
| Nota: El símbolo "-" en esta tabla significa que no corresponde. | |||||
Tabla 8 Índice de susceptibilidad al agrietamiento por soldadura del acero resistente a la -corrosión-atmosférica
| Categoría | Grado de acero | Índice de susceptibilidad al agrietamiento de soldadura (Pcm) / % | |||
|---|---|---|---|---|---|
| Espesor nominal Inferior o igual a 50 mm | Nominal thickness >50-100 milímetros | Nominal thickness >100-130 milímetros | Nominal thickness >130-150 milímetros | ||
| Acero resistente-a la corrosión-atmosférica | Q345qNH | Menor o igual a 0,22 | Menor o igual a 0,24 | Sujeto a acuerdo | - |
| Q370qNH | Menor o igual a 0,22 | Menor o igual a 0,24 | - | ||
| Q390qNH | Menor o igual a 0,22 | Menor o igual a 0,24 | - | ||
| Q420qNH | Menor o igual a 0,23 | Menor o igual a 0,25 | - | ||
| Q460qNH | Menor o igual a 0,23 | Menor o igual a 0,25 | - | ||
| Q500qNH | Menor o igual a 0,24 | Menor o igual a 0,26 | - | ||
| Q550qNH | Menor o igual a 0,24 | Menor o igual a 0,26 | - | ||
| Nota: El símbolo "-" en esta tabla significa que no corresponde. | |||||
7.1.3
Las tolerancias permitidas para la composición química acabada del acero se ajustarán a GB/T 222.
7.2 Propiedades mecánicas
7.2.1
Las propiedades mecánicas de las placas y flejes de acero deberán cumplir con lo establecido en las Tablas 9 y 10.
7.2.2
La energía absorbida por impacto Charpy (V-muesca) se calculará como el valor medio aritmético de un grupo de 3 probetas. Un valor individual puede ser inferior al valor especificado en la Tabla 10, pero no deberá ser inferior al 70 % del valor especificado.
Tabla 9 Prueba de traccióna,b,c
| Grado de acero | Grado de calidad | Prueba de traccióna,b,c | |||||||
| Menor límite elástico (ReL) /MPa | Resistencia a la tracción (ReL) /MPa | Elongación después de la fractura (A) / % | |||||||
|
Espesor nominal/mm |
Espesor nominal/mm | ||||||||
| Menor o igual a 50 | >50-100 | >100-130 | >130-150 | Menor o igual a 100 | >100-130 | >130-150 | |||
| no menos que | |||||||||
|
Q345q Q345qNH |
C D E |
345 | 335 | 305 | 305 | 490 | 430 | 430 | 20 |
|
Q370q Q370qNH |
C D E |
370 | 360 | 320 | 320 | 510 | 430 | 430 | 20 |
|
Q390q Q390qNH |
C D E |
390 | 380 | 335 | - | 520 | 450 | - | 20 |
Tabla 9 Propiedades de tracción (continuación)
| Grado de acero | Grado de calidad | Prueba de traccióna,b,c | |||||||
| Menor límite elástico (ReL) /MPa | Resistencia a la tracción (ReL) /MPa | Elongación después de la fractura (A) / % | |||||||
| Espesor nominal/mm | Espesor nominal/mm | ||||||||
| Menor o igual a 50 | >50-100 | >100-130 | >130-150 | Menor o igual a 100 | >100-130 | >130-150 | |||
| no menos que | |||||||||
|
Q420qQ 420qNH |
D E F |
420 | 410 | 365 | - | 540 | 460 | - | 19 |
|
Q460q Q460qNH |
D E F |
460 | 450 | 385 | - | 570 | 490 | - | 18 |
|
Q500q Q500qNH |
D E F |
500 | 480 | 450 | - | 630 | 560 | - | 18 |
|
Q550q Q550qNH |
D E F |
550 | 530 | - | - | 660 | - | - | 16 |
| Q620q |
D E F |
620 | 580 | - | - | 720 | - | - | 15 |
| Q690q |
D E F |
690 | 650 | - | - | 770 | - | - | 14 |
| Nota: El símbolo "-" en esta tabla significa que no corresponde. | |||||||||
|
Notas a pie de página aCuando el fenómeno del rendimiento no es obvio, la fuerza de la prueba de la extensión no proporcional Rp0.2 se puede utilizar en su lugar.
bPara el ensayo de tracción se tomarán probetas transversales.
cSe adoptarán probetas de tracción circulares cuando el espesor de la placa de acero sea superior a 40 mm; También podrán adoptarse probetas de tracción circulares cuando el espesor de la placa de acero sea superior a 25 mm y no superior a 40 mm si la capacidad de ensayo es insuficiente. |
|||||||||
Tabla 10 Propiedades de impacto
| Grado de acero | Grado de calidad | Prueba de impacto Charpy (V-muesca)* | |||
| Temperatura de prueba/grado | Energía absorbida (KV2) / J | ||||
| Espesor nominal/mm | |||||
| Menor o igual a 12 | >12-100 | >100-150 | |||
| no menos que | |||||
|
Q345q Q345qNH |
C | 0 | 80 | 120 | 55 |
| D | −20 | 80 | 120 | 47 | |
| E | −40 | 80 | 120 | 31 | |
|
Q370q Q370qNH |
C | 0 | 80 | 120 | 55 |
| D | −20 | 80 | 120 | 47 | |
| E | −40 | 80 | 120 | 31 | |
|
Q390q Q390qNH |
C | 0 | 80 | 120 | 55 |
| D | −20 | 80 | 120 | 47 | |
| E | −40 | 80 | 120 | 31 | |
|
Q420q Q420qNH |
D | −20 | 80 | 120 | 47 |
| E | −40 | 80 | 120 | 31 | |
| F | −60 | Sujeto a acuerdo | 47 | - | |
|
Q460q Q460qNH |
D | −20 | 80 | 120 | 47 |
| E | −40 | 80 | 120 | 31 | |
| F | −60 | Sujeto a acuerdo | 47 | - | |
|
Q500q Q500qNH |
D | −20 | 80 | 120 | 47 |
| E | −40 | 80 | 120 | 31 | |
| F | −60 | Sujeto a acuerdo | 54 | - | |
|
Q550q Q550qNH |
D | −20 | 80 | 120 | - |
| E | −40 | 80 | 120 | - | |
| F | −60 | Sujeto a acuerdo | 60 | - | |
| Q620q | D | −20 | 80 | 120 | - |
| E | −40 | 80 | 120 | - | |
| F | −60 | Sujeto a acuerdo | 69 | - | |
| Q690q | D | −20 | 80 | 120 | - |
| E | −40 | 80 | 120 | - | |
| F | −60 | Sujeto a acuerdo | 77 | - | |
| Nota: El símbolo "-" en esta tabla significa que no corresponde. | |||||
| *Para la prueba de impacto se tomarán probetas longitudinales. | |||||
7.2.3
Para placas de acero con un espesor inferior a 12 mm, se utilizarán muestras de tamaño pequeño-para el ensayo de impacto Charpy (muesca en V-).
Cuando el espesor sea superior a 8 mm y no superior a 12 mm, la dimensión de las muestras de tamaño pequeño- deberá ser de 7,5 mm × 10 mm × 55 mm, y el resultado del ensayo no deberá ser inferior al 75 % del valor especificado en la Tabla 10.
Cuando el espesor es de 6 mm ~ 8 mm, la dimensión de las muestras de tamaño pequeño- deberá ser de 5 mm × 10 mm × 55 mm, y el resultado de la prueba no deberá ser inferior al 50 % del valor especificado en la Tabla 10. No se realizará ninguna prueba de impacto para placas de acero con un espesor inferior a 6 mm.
7.2.4
Si los resultados de la prueba de impacto no cumplen con las disposiciones de 7.2.2 y 7.2.3, se debe tomar otro conjunto de tres muestras de la misma placa de acero para volver a realizar la prueba.
El promedio aritmético de los seis resultados de la prueba original y la repetición de la prueba no deberá ser inferior al valor especificado.
Se permite que dos valores individuales sean inferiores al valor especificado, pero sólo un valor deberá ser inferior al 70 % del límite especificado.
7.2.5
Cuando se requieren propiedades de espesor total para placas de acero, la reducción del espesor total del área debe cumplir con los requisitos del grado correspondiente especificado en GB/T 5313.
7.3 Propiedades Tecnológicas
El ensayo de flexión de placas y tiras de acero deberá cumplir con lo establecido en la Tabla 11.
La prueba de flexión podrá no realizarse si el proveedor proporciona una garantía por escrito.
Tabla 11 Propiedades Tecnológicas
| Prueba de curvatura de 180 grados | ||
| Espesor nominal/mm | Requisito de curvatura | |
| Menor o igual a 16 | ＞16 | |
| D=2a | D=3a | No aparecerán grietas visualmente observables en la superficie exterior de la muestra. |
|
Para el ensayo de flexión se utilizarán probetas transversales. Nota: D=diámetro del mandril de flexión; un espesor de=de la pieza de prueba. |
||
7.4 Calidad de la superficie
7.4.1
La superficie de las placas y tiras de acero debe estar libre de defectos dañinos, incluidos orificios, costras, grietas, vueltas, inclusiones y escamas-laminadas que afecten el desempeño del servicio. No se permite ninguna delaminación visualmente observable.
7.4.2
Se permiten escamas finas-, óxido, ligera rugosidad de la superficie, marcas de patrón de red, rayones y otros defectos locales menores, siempre que estos defectos no interfieran con la inspección de la superficie.
La profundidad de tales defectos no deberá exceder la mitad de la tolerancia de espesor de la placa o tira de acero, y aún así deberá garantizarse el espesor mínimo permitido.
7.4.3
Los defectos de la superficie se pueden eliminar mediante esmerilado u otros métodos. La superficie del suelo será lisa y sin bordes cortantes. La profundidad después del rectificado no deberá exceder la desviación inferior del espesor de la placa y se deberá mantener el espesor mínimo permitido.
7.4.4
La longitud de los tramos defectuosos sobre flejes de acero no excederá el 6 % de la longitud total de cada bobina.
7.4.5
Sujeto a acuerdo mutuo entre el proveedor y el comprador y especificado en el contrato, la calidad de la superficie de las placas de acero puede cumplir con GB/T 14977.
7.5 Pruebas no-destructivas
Las placas de acero laminadas simples-con un espesor superior a 20 mm se inspeccionarán ultrasónicamente de acuerdo con GB/T 2970, con un grado de aceptación no inferior a Clase Ⅱ.
Para otras placas de acero laminadas de una sola-placas de acero, también se podrán realizar pruebas no-destructivas previo acuerdo mutuo entre ambas partes.
El estándar de inspección y el grado de aceptación deberán estar claramente estipulados en el contrato o acuerdo técnico.
7.6 Dimensiones, forma y masa
7.6.1
Las dimensiones, forma, masa y desviaciones permitidas de placas y tiras de acero deberán cumplir con GB/T 709.
7.6.2
Previo acuerdo mutuo entre ambas partes y estipulado en el contrato, se podrán suministrar placas y flejes de acero con dimensiones, formas y tolerancias dimensionales alternativas.
7.7 Otros requisitos
Previo acuerdo mutuo entre el proveedor y el comprador y estipulado en el contrato, se pueden especificar requisitos para la relación entre fluencia-y-resistencia a la tracción para placas y tiras de acero. La relación máxima recomendada entre rendimiento-y-resistencia a la tracción es 0,80.
Ver Anexo C.
8 métodos de prueba
8.1
El análisis químico del acero generalmente se llevará a cabo de acuerdo con GB/T 223 (todas las partes), GB/T 4336, GB/T 20123, GB/T 20124, GB/T 20125 u otros métodos comunes. En caso de arbitraje, el método de prueba deberá ser acordado tanto por el proveedor como por el comprador.
8.2
Los elementos de inspección y los métodos de prueba para placas y tiras de acero deberán cumplir con las disposiciones de la Tabla 12.
Tabla 12 Elementos de inspección, cantidad de muestra, método de muestreo y métodos de prueba para placas y tiras de acero
| No. | Artículo de inspección | Cantidad de muestreo | Método de muestreo | Método de prueba |
|---|---|---|---|---|
| 1 | Composición química (análisis de cuchara) | 1 muestra por serie | GB/T 20066 | Ver 8.1 |
| 2 | prueba de tracción | 1 muestra por lote | GB/T 2975 | GB/T 228,1 |
| 3 | Prueba de flexión | 1 muestra por lote | GB/T 2975 | GB/T 232 |
| 4 | Prueba de impacto | 1 juego (3 muestras) por lote | GB/T 2975 | GB/T 229 |
| 5 | Mediante-prueba de propiedad de espesor | 1 juego (3 muestras) por lote | GB/T 5313 | GB/T 5313 |
| 6 | Pruebas no-destructivas | cada plato | - | GB/T 2970 |
| 7 | Calidad de la superficie | Cada placa o cada bobina. | - | Inspección visual y medición. |
| 8 | Dimensiones y forma | Cada placa o cada bobina. | - | Herramientas de medición adecuadas |
9 reglas de inspección
9.1 Inspección y Aceptación
La inspección y aceptación de los productos de acero será realizada por el departamento de inspección de calidad del proveedor.
9.2 División de lotes
9.2.1
Las placas y flejes de acero se presentarán para inspección por lotes. Cada lote estará compuesto por placas o tiras de acero del mismo grado, el mismo número de calor, la misma especificación, el mismo programa de laminación y el mismo programa de tratamiento térmico. La masa de cada lote no excederá las 60 t. Para bobinas laminadas de más de 30 t y placas de acero cortadas, se podrán agrupar dos bobinas laminadas en un solo lote.
9.2.2
El tamaño del lote para las pruebas de propiedades mecánicas de todo-espesor deberá cumplir con GB/T 5313.
9.3 Cantidad de muestreo y método de muestreo
La cantidad de muestreo y el método de muestreo para cada lote de placas y tiras de acero deberán cumplir con las disposiciones de la Tabla 12.
9.4 Reglas de repetición y juicio
9.4.1
La repetición de pruebas y la evaluación de las pruebas de tracción, prueba de impacto y prueba de flexión deberán cumplir con GB/T 17505.
9.4.2
La nueva prueba y el juicio para la reducción-del espesor del área del acero en la dirección Z-deberán cumplir con GB/T 5313.
9.5 Redondeo de valores numéricos
Los resultados de las pruebas de propiedades mecánicas y composición química de placas y tiras de acero se redondearán mediante el método de comparación de valores redondeados, de acuerdo con las reglas de redondeo especificadas en GB/T 8170.
10 Embalaje, Marcado y Certificado de Calidad
Los certificados de embalaje, marcado y calidad de placas y tiras de acero deberán cumplir con las disposiciones del GB/T 247.
11 normas de pedido recomendadas para otros tipos de puentes de acero
Consulte el Anexo D para conocer las normas de pedido recomendadas para otros tipos de acero para puentes.
Anexo A
(Informativo)
Entornos de servicio de referencia para sitios de puentes donde se puede utilizar acero resistente a la-corrosión-atmosférica sin recubrimiento
A.1 Entorno atmosférico urbano y rural
El entorno atmosférico urbano y rural incluye el ambiente rural y el ambiente urbano.
a) Atmósfera rural: Zonas rurales del interior alejadas de ciudades y pueblos pequeños sin contaminación contaminantes corrosivas evidentes. El aire es limpio, básicamente libre de medios industriales y contaminación por niebla salina.
b) Atmósfera urbana: Áreas densamente pobladas sin industrias concentradas y áreas suburbanas con bajo-nivel de contaminación, levemente contaminadas por medios corrosivos industriales.
Características ambientales del ambiente urbano y rural:
Tasa de deposición promedio anual de Cl-: no superior a 3 mg/m2▪d;
Tasa media anual de deposición de SO2: no superior a 24 mg/m2▪d;
El tiempo total anual de humedad no excederá las 5256 h (tiempo con temperatura superior a 0 grados y humedad relativa superior al 80%).
A.2 Medio ambiente atmosférico costero
Si los factores de corrosión en el entorno atmosférico costero satisfacen las características ambientales especificadas en A.1, también se podrá utilizar acero resistente a la-corrosión-atmosférica sin recubrimiento.
Anexo B
(Informativo)
Tabla de comparación de grados equivalentes para estándares relevantes
La comparación de calificaciones entre este documento y las normas extranjeras relevantes se muestra en la Tabla B.1.
Tabla B.1 Tabla comparativa de grados equivalentes para estándares relevantes
| Este documento | ASTM A709-21 | EN 10025-3:2019 | EN 10025-4:2019 | EN 10025-6:2019 |
|---|---|---|---|---|
| Q345q |
50[345] 50W[345W] HPS 50W[HPS 345W] |
S355N, S355NL | S355M, S355ML | - |
| Q370q | - | - | - | - |
| Q390q | - | - | - | - |
| Q420q | - | - | S420M, S420ML | - |
| Q460q | HPS 70W[HPS 485W] | - | S460M, S460ML | S460Q, S460QL, S460QL1 |
| Q500q | - | - | S500M, S500ML | S500Q, S500QL, S500QL1 |
| Q550q | - | - | - | S550Q, S550QL, S550QL1 |
| Q620q | - | - | - | S620Q, S620QL, S620QL1 |
| Q690q | HPS 100W[HPS 690W] | - | - | S690Q, S690QL, S690QL1 |
| Nota: El símbolo "-" en esta tabla significa que no corresponde. | ||||
Anexo C
(Informativo)
Relación entre rendimiento-y-resistencia a la tracción de productos de acero
Para el acero procesado termomecánicamente controlado (TMCP) y el acero templado TMCP +, las relaciones recomendadas de fluencia-a-resistencia a la tracción se dan en la Tabla C.1.
Tabla C.1 Relación recomendada entre rendimiento-y-resistencia a la tracción del acero
| Grado de acero | Relación de rendimiento-a-resistencia a la tracción ReL/Rm | |
| Espesor nominal | ||
| Menor o igual a 12 mm | >12 milímetros | |
| Q345q, Q345qNH | 0.88 | 0.85 |
| Q370q, Q370qNH | 0.88 | 0.85 |
| Q390q, Q390qNH | 0.88 | 0.85 |
| Q420q, Q420qNH | 0.88 | 0.86 |
| Q460q, Q460qNH | 0.88 | 0.86 |
| Q500q, Q500qNH | 0.88 | 0.86 |
| *Cuando el fenómeno del rendimiento no es distinto, la fuerza de prueba de la extensión no proporcional Rp0.2puede ser sustituido. | ||
Anexo D
(Informativo)
Normas de pedido para otros tipos de acero para puentes
Con el avance continuo de la tecnología de fabricación de puentes, se han desarrollado sucesivamente nuevos grados de acero para puentes.
Por ejemplo, se ha ido aplicando gradualmente en proyectos prácticos puentes de acero con resistencia a la corrosión atmosférica marina y espesor longitudinal variable, y se han formulado las normas correspondientes.
Por lo tanto, sujeto a los requisitos reales del proyecto, se recomienda al proveedor y al comprador realizar pedidos con referencia a T/CISA 073 y T/CISA 217.
Referencias
[1] GB/T 14977, Requisitos generales para la calidad superficial de placas de acero laminadas en caliente
[2] T/CISA 073, Placas de acero resistentes a la corrosión atmosférica marina para puentes
[3] T/CISA 217, Placas de acero laminadas en caliente, ahusadas longitudinalmente para puentes.
[4] ASTM A709-21, Especificación estándar para acero estructural para puentes.
[5] EN 10025-3:2019, Productos laminados en caliente de aceros estructurales. Parte 3: Condiciones técnicas de entrega para aceros estructurales soldables de grano fino laminados normalizados/normalizados.
[6] EN 10025-4:2019, Productos laminados en caliente de aceros estructurales. Parte 4: Condiciones técnicas de entrega para aceros estructurales soldables laminados termomecánicos de grano fino.
[7] EN 10025-6:2019, Productos laminados en caliente de aceros estructurales. Parte 6: Condiciones técnicas de entrega para productos planos de aceros estructurales de alto límite elástico en estado templado y revenido.
