Placa laminada en caliente-SA387Gr91Cl2yPlaca laminada en caliente-SA516Gr70 Son dos materiales de placas de acero diseñados para diferentes propósitos. Se diferencian significativamente en composición, rendimiento y campos de aplicación. A continuación se muestra una comparación y un análisis detallados de estos dos grados.
Composición química
SA387Gr91Cl2:
Elementos principales:Este grado es un acero de aleación de cromo-molibdeno, con aproximadamente un 9 % de cromo y un 1 % de molibdeno como elementos de aleación principales. También contiene pequeñas cantidades de vanadio, nitrógeno y otros.
Características:La adición de cromo y molibdeno mejora la resistencia a altas-temperaturas y a la oxidación.
SA516Gr70:
Elementos principales:Se trata de un acero al carbono, compuesto principalmente de hierro y carbono, con pequeñas cantidades de manganeso, silicio, fósforo y azufre.
Características:Su sencilla composición proporciona buena tenacidad y excelente soldabilidad.
Propiedades mecánicas
SA387Gr91Cl2:
Resistencia a la tracción:Más alto que SA516Gr70, lo que lo hace adecuado para servicios de alta-temperatura y alta-presión.
Límite elástico:También superior, con la capacidad de mantener la resistencia a temperaturas elevadas.
Resistencia al calor:Excelente, gracias a sus elementos de aleación.
SA516Gr70:
Resistencia a la tracción:Moderado, adecuado para condiciones de temperatura ambiente o media-baja.
Límite elástico:Más bajo, pero proporciona buena ductilidad.
Resistencia al calor:Inferior a SA387Gr91Cl2, diseñado principalmente para servicio a temperatura ambiente.
Campos de aplicación
SA387Gr91Cl2:
Aplicaciones de alta-temperatura:Comúnmente utilizado en calderas de centrales eléctricas, intercambiadores de calor y recipientes a presión expuestos a altas temperaturas y presiones.
Industria petroquímica:Adecuado para entornos que requieren resistencia al calor y a la corrosión.
SA516Gr70:
Recipientes a presión ambiental:Ampliamente utilizado en tanques de petróleo, tanques de almacenamiento y embarcaciones similares.
Servicio de temperatura media-baja:Adecuado para aplicaciones que requieren dureza y buena soldabilidad, como calderas y recipientes a presión.
Soldabilidad
SA387Gr91Cl2:
Dificultad de soldadura:Debido a su alto contenido de aleación, se requiere precalentamiento y tratamiento térmico posterior-a la soldadura para evitar el agrietamiento en caliente.
Consumibles de soldadura:Requiere metales de aporte de aleación combinados.
SA516Gr70:
Soldabilidad:Muy bueno, fácil de soldar sin precalentamiento especial ni tratamiento térmico posterior-a la soldadura.
Consumibles de soldadura:Los electrodos/rellenos de acero al carbono estándar son suficientes.
Tratamiento térmico
SA387Gr91Cl2:
Requisitos:Generalmente normalizado y templado para optimizar las propiedades mecánicas.
Objetivo:Para mejorar la fuerza, tenacidad y resistencia al calor.
SA516Gr70:
Requisitos:Se puede aplicar normalización cuando sea necesario para mejorar la tenacidad.
Objetivo:Principalmente para mejorar la ductilidad y la uniformidad.
Factores de costo
SA387Gr91Cl2:
Costo:Mayor, debido a elementos de aleación y procesos de fabricación más complejos.
Valor:Adecuado para proyectos de ingeniería exigentes y ofrece una alta relación entre rendimiento-y-coste.
SA516Gr70:
Costo:Relativamente más bajo, adecuado para producción y uso a gran-escala.
Valor:Económico y ampliamente aplicado en proyectos de ingeniería general.
Estándares y especificaciones
SA387Gr91Cl2:
Estándar:ASTM A387/A387M, aplicable a placas de acero de aleación de cromo-molibdeno.
Especificación:Estrictos requisitos de prueba y control de calidad para garantizar el rendimiento a altas-temperaturas.
SA516Gr70:
Estándar:ASTM A516/A516M, aplicable a placas de acero al carbono.
Especificación:Relativamente menos estricto, adecuado para fines industriales en general.
Conclusión
La placa para recipientes a presión SA387Gr91Cl2 y la placa para recipientes a presión SA516Gr70 difieren significativamente en la composición química, las propiedades mecánicas y el alcance de la aplicación.SA387Gr91Cl2es ideal para entornos de alta-temperatura y alta-presión, con excelente resistencia al calor y resistencia, mientras queSA516Gr70es más adecuado para servicios a temperatura ambiente o media-baja, ya que ofrece excelente dureza y soldabilidad. La elección entre ellos debe realizarse en función de los requisitos de ingeniería y las condiciones de trabajo específicos.
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Preguntas frecuentes
P: ¿Qué es el material SA 387?
R: Una placa de acero de aleación de cromo molibdeno de alta calidad diseñada específicamente para su uso en recipientes a presión de acero al carbono soldables a temperaturas elevadas. El molibdeno agregado le da al material una mayor resistencia a la tracción a temperatura y el cromo proporciona una mejor resistencia a la corrosión.
P: ¿A qué equivale SA387 grado 11?
R: El material equivalente a Sa 387 Gr 11 es ASME SA387 en los mercados de EE. UU. y la Unión Europea tiene módulos en grado 13CrMoSi5-5. El Material Equivalente Sa 387 Gr 11 Cl 2 es el SA387-11-2 de la norma ASME y ASTM.
P: ¿Cuál es la diferencia entre SA387 Grado 11 Clase 1 y Clase 2?
R: La diferencia entre la placa SA 387 Grado 11 Clase 1 y Clase 2 radica en sus propiedades mecánicas. Sin embargo, ambos tienen la misma composición química. La resistencia a la tracción y el límite elástico del material de clase 2 es mayor que el de la clase 1, mientras que el alargamiento de la clase 1 es mayor en comparación con el de la clase 2.
P: ¿Cuál es el rango de temperatura para SA 387 GR 11?
R: En el extremo inferior del rango de temperatura se utilizan SA 387 Gr 11 (temperatura de templado mínima de 1150 grados F) y SA 387 Gr 22 (temperatura de templado mínima de 1250 grados F). Estos grados se pueden especificar en clase 1 o 2 y también se pueden proporcionar en Normalizado y Revenido o Templado y Revenido.
P: ¿Qué es el material SA 387 GR 9?
R: SA 387 GR 9 es un acero de aleación de cromo-molibdeno ampliamente utilizado en aplicaciones de alta-temperatura, como recipientes a presión y equipos de generación de energía, y proporciona una excelente resistencia a la oxidación y la fluencia, lo que lo hace ideal para un servicio a largo plazo-a temperaturas elevadas.
P: ¿Cuál es la composición química del SA 387 GR 22?
R: La composición química de la placa 22 CL. 2 incluye cromo (Cr) 2 %, molibdeno (Mo) 1 %, manganeso (Mn) 0,5 %, silicio (Si) 0,5 %, fósforo (P) 0,03 %, azufre (S) 0,03 % y carbono (C) 0,1 %.
P: ¿Cuál es el material equivalente del SA 387 GR 12?
R: El material equivalente a Sa 387 Gr 12 se puede clasificar como Asme SA 387 para EE. UU., para la Unión Europea, el grado equivalente a este material es EN 13CrMo4-5. En Alemania e Inglaterra, los grados equivalentes son DIN 13CRM044 y BS 620B, respectivamente. Aparte de esto, la calificación equivalente para Francia es AFNOR 36206 15CD2.
P: ¿A qué equivale un A387 Grado 5?
R: Otras designaciones. Otras designaciones que son equivalentes al acero de aleación AISI A387 grado 5-PVQ incluyen las siguientes: ASME SA387 (5) ASTM A314 (502)
P: ¿Qué es el material SA 387 GR 5?
A: placa de acero de aleación de cromo molibdeno
SA387 GR 5 CLASE 2
Una placa de acero de aleación de cromo molibdeno de alta calidad diseñada específicamente para su uso en recipientes a presión de acero al carbono soldables a temperaturas elevadas. El molibdeno agregado le da al material una mayor resistencia a la tracción a temperatura y el cromo proporciona una mejor resistencia a la corrosión.
Además de A387/SA387 ySA516Gr70, ofrecemos varios tipos de placas de acero, como se muestra en la siguiente tabla, incluidas placas de alta{0}}baja aleación-, placas resistentes al desgaste-, placas resistentes a la intemperie-y placas marinas. Si está interesado en alguno de estos, no dude en ponerse en contacto con nosotros.
Correo electrónico:info@gneesteels.com
| Otra placa de acero | ||||
| Nombre | Material | Especificación (mm) | Montones | Observación |
| Baja aleación | Q345A, Q345B, Q345C, Q345D, Q345E, Q390, Q420, Q460C, ST52-3, S355J2+N, SS400, SA302GrC, S275NL, 35CrMo | 6 - 350 | 5788.56 | Normalización, templado, laminado controlado, laminado en caliente, laminado en caliente, primera inspección, segunda inspección, tercera inspección |
| Placa de recipiente a presión | Q245R, Q345R, Q370R, 16MnDR, 09MnNiDR, 15CrMoR, 14Cr1MoR, 12Cr2Mo1R, SA516Gr60, SA516Gr70, SA516Gr485, SA285, SA387Gr11, SA387Gr12, SA387Gr22, P265,P295,P355GH,Q245R(R-HIC),Q345R(R-HIC) | 3 - 300 | 8650 | Normalización, templado, laminado controlado, laminado en caliente, laminado en caliente, primera inspección, segunda inspección, tercera inspección |
| Placa de alta-resistencia | WH785D/E,Q960D/E, Q890D/E,WH60D/E,WH70B,Q550D,Q590D,Q690D/E | 8 - 120 | 3086.352 | Templado y revenido |
| Placa-resistente al desgaste | NM360, NM400, NM450, NM500 | 6 - 150 | 3866.297 | Templado y revenido |
| Placa de puente | Q235qC, Q345qC, Q370qC, Q420qC, Q345qDNH, Q370qDNH, A709 - 50F - 2, A709 - 50T - 2 | 8 - 200 | 2853.621 | Laminado en caliente, normalizado, laminado en caliente, laminado controlado, templado y revenido + tenacidad y fragilidad |
