Jan 05, 2026 Dejar un mensaje

Información sobre la placa de aleación ASME SA 387 GRADO 12 Clase 2

ASME SA 387 GRADO 12 Clase 2

Diseñado para su uso en servicios a temperatura elevada, ASME SA387 Grado 12 es un acero de aleación de cromo molibdeno y carbono para uso en recipientes a presión soldables y calderas industriales.
El material se beneficia del cromo agregado que proporciona una excelente resistencia a la corrosión y la oxidación, lo que lo hace ideal para aplicaciones de servicios ácidos en la industria del petróleo y el gas.

ASME SA 387 GRADE 12 Class 2

 

La placa de acero ASME SA387 Grado 12 es un acero de aleación de cromo molibdeno y carbono para uso en recipientes a presión soldables y calderas industriales. El material se beneficia del cromo agregado que proporciona una excelente resistencia a la corrosión y la oxidación, lo que lo hace ideal para aplicaciones de servicios ácidos en la industria del petróleo y el gas. Excelente resistencia a la corrosión y resistencia a altas temperaturas respectivamente. Las placas estándar ASME SA387 son utilizadas por los principales fabricantes del mundo, quienes a su vez suministran principalmente a la industria petrolera y petroquímica. Las aplicaciones de ASME SA387 incluyen recipientes presurizados, calderas industriales, intercambiadores de calor y tuberías.

 

ASME SA 387 Grado 12 Clase 2 es una placa de acero de aleación de cromo-molibdeno para recipientes a presión soldables de alta-temperatura, que ofrece fuerza y ​​resistencia a la corrosión superiores; la Clase 2 especifica propiedades mecánicas más altas (resistencia a la tracción/elástico) que la Clase 1, típicamente tratada térmicamente- en condiciones normalizadas y revenidas para una mayor durabilidad en aplicaciones exigentes de petróleo/gas o calderas.

 

Especificación estándar

Estándar

ASTM A387/ASME SA387

Ancho

1000 mm-4500 mm

Espesor

5mm-150mm

Longitud

3000 mm-18000 mm

Impacto probado

-52 grados centígrados

Proceso

Laminado-en caliente (HR)

 

Características clave:

Material:Acero de aleación de cromo molibdeno (Cr-Mo).

Solicitud:Servicio a temperatura elevada, recipientes a presión, calderas, tuberías, especialmente en servicio amargo (petróleo y gas).

Composición:Contiene cromo (Cr) para resistencia a la oxidación y molibdeno (Mo) para resistencia a altas-temperaturas.

Clase 2:Indica una resistencia mínima a la tracción (p. ej., 75-100 ksi/515-690 MPa) y un límite elástico (p. ej., 43 ksi/310 MPa) más altos en comparación con la Clase 1.

Tratamiento térmico:Normalmente se suministra normalizado y templado (N+T) para lograr sus propiedades mecánicas especificadas.

 

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Equivalentes

licenciatura ES ASTM/ASME ESTRUENDO
620 B 13 CRMO 45 SA387-12-2 13 CRMO 44

 

Contenido de cromo y molibdeno (según la especificación ASME)

Designación Cromo nominal
Contenido (%)
Molibdeno nominal
Contenido (%)
SA387 Grado 12 1.00% 0.50%

 

Requisitos de tracción para placas de acero de aleación ASME SA387 grado 12 Placas de clase 2

Designación: Requisito: Grado 12
SA387 Grado 12 Resistencia a la tracción, ksi [MPA] 65 a 85 [450 a 585]
  Límite elástico, mínimo, ksi [MPa]/(0,2% de compensación) 40 [275]
  Alargamiento en 8 pulg. [200 mm], % mínimo 19
  Alargamiento en 2 pulg. [50 mm], mín., % 22
  Reducción de área, % mínimo –––

 

Composición química de ASME SA387 Grado 12 Clase 2

   
Carbono (C) %
Análisis de calor:
Análisis del producto:
0.05 - 0.17
0.04 - 0.17
Manganeso (Mn) %
Análisis de calor:
Análisis del producto:
0.40 - 0.65
0.35 - 0.73
Fósforo (P) %
Análisis de calor:
Análisis del producto:
0.035
0.035
Azufre (S) (Máx.) %
Análisis de calor:
Análisis del producto:
0.035
0.035
Silicio (Si) %
Análisis de calor:
Análisis del producto:
0.15 - 0.40
0.13 - 0.45
Cromo (Cr) %
Análisis de calor:
Análisis del producto:
0.80 - 1.15
0.74 - 1.21
Molibdeno (Mo) %
Análisis de calor:
Análisis del producto:
0.45 - 0.60

 

1¿Qué es ASME SA387 Grado 12 Clase 2?

ASME SA387 Grado 12 Clase 2 es una placa de acero de aleación de cromo-molibdeno diseñada para calderas y recipientes a presión de alta-temperatura, que ofrece una excelente resistencia a la corrosión gracias a su contenido de cromo y una resistencia mejorada del molibdeno; la "Clase 2" indica un mayor límite elástico y de tracción en comparación con la Clase 1, lo que la hace adecuada para aplicaciones exigentes de petróleo y gas, generación de energía y procesamiento químico.

 

2 ¿Cuál es el equivalente de ASME SA387 Grado 12 Clase 2?

ASME SA387 Grado 12 Clase 2 es un acero de aleación Cr-Mo para recipientes a presión, siendo sus equivalentes internacionales claveEN 13CrMo4-5, BS 620B, yDIN 13CrMo44, y todos ofrecen fuerza y ​​resistencia a la corrosión similares para aplicaciones de alta-temperatura; la Clase 2 indica una mayor resistencia a la tracción que la Clase 1.

 

3¿Es difícil perforar ASME SA 387 GRADO 12 Clase 2?

ASME SA 387 Grado 12 Clase 2 es un acero de aleación de cromo-molibdeno, lo que lo hace más resistente y difícil de perforar que el acero al carbono simple, requiere velocidades más lentas, brocas afiladas de carburo o HSS, buena lubricación y posible precalentamiento para evitar grietas. Aunque su tratamiento de Clase 2 (templado y revenido) mejora la resistencia y la maquinabilidad en comparación con la Clase 1, todavía se considera un material desafiante que requiere herramientas y técnicas adecuadas, no inherentemente. "fácil" pero manejable con cuidado.

 

4¿Cuáles son las principales ventajas de ASME SA 387 GRADO 12 Clase 2?

ASME SA 387 Grado 12 Clase 2 ofrece ventajas significativas para aplicaciones de alta-temperatura y alta-presión, como calderas y recipientes a presión, principalmente debido a su superiorresistencia a altas-temperaturas, excelente resistencia a la corrosión/oxidación(del contenido de Cr-Mo), ybuena soldabilidad, garantizando durabilidad y seguridad en entornos exigentes como petróleo y gas, proporcionando propiedades mecánicas más altas que la Clase 1.

 

5¿Cuáles son los requisitos de prueba comunes para ASME SA 387 GRADO 12 Clase 2?

Para ASME SA 387 Grado 12 Clase 2, las pruebas comunes incluyenPruebas de tracción(fuerza 65-85 ksi, rendimiento mínimo 40 ksi, especificaciones de alargamiento),Análisis químico, yPruebas de impacto(Charpy V-Muesca a menudo a 0 grados F/-18 grados o menos para Clase 2), junto conPruebas no-destructivas(UT, tinte penetrante), yPost-Tratamiento térmico de soldadura (PWHT)verificación, lo que garantiza que cumple con las propiedades mecánicas de los recipientes a presión de alta-temperatura.

 

 

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