S690QLes un grado de acero estructural templado y revenido de alta-resistencia, disponible en stock en formato de placa completa o secciones cortadas-de precisión, con cobertura de entrega en todo el Reino Unido.
Con un límite elástico mínimo de 690 MPa, el S690QL ofrece un rendimiento significativamente mayor que los aceros estructurales al carbono convencionales. Además de su ventaja de resistencia, el material ofrece características de conformado confiables, buena soldabilidad y excelente tenacidad al impacto a temperaturas bajo-cero, lo que lo hace adecuado para aplicaciones estructurales exigentes.
Aplicaciones
Debido a su combinación de alto límite elástico y alta capacidad de tracción, el acero S690QL se selecciona ampliamente para aplicaciones donde la reducción de peso y la eficiencia estructural son requisitos de diseño críticos.
Las industrias y aplicaciones típicas incluyen:
Equipos mineros y estructuras de desgaste.
Bastidores y componentes de maquinaria agrícola.
Maquinaria de construcción y chasis-de servicio pesado
Cajas volquete y plataformas-portantes de carga
Equipos de elevación y estructuras de grúas.
Trituradoras de mandíbulas y conjuntos industriales pesados.
Composición química típica (valores máximos)
| Elemento | Contenido máximo (%) |
|---|---|
| Carbono (C) | 0.20 |
| Manganeso (Mn) | 1.70 |
| Silicio (Si) | 0.80 |
| Cromo (Cr) | 1.50 |
| Níquel (Ni) | 2.00 |
| Molibdeno (Mo) | 0.70 |
| Fósforo (P) | 0.02 |
| Azufre (S) | 0.01 |
Esta composición de aleación controlada respalda la resistencia, tenacidad y soldabilidad del acero al tiempo que mantiene un rendimiento estable después del templado y revenido.
Características de formación
El acero S690QL se puede doblar y formar utilizando un equipo de conformado con la capacidad adecuada. Los radios de curvatura mínimos recomendados son los siguientes:
Transversal a la dirección de laminación: mínimo 2 × espesor de la placa
Longitudinal a la dirección de laminación: mínimo 3 × espesor de la placa
No se recomienda el conformado en caliente por encima de 600 °C, ya que la exposición a temperaturas más altas puede afectar negativamente a las propiedades mecánicas del acero. Si el conformado se lleva a cabo más allá de este umbral, es posible que sea necesario re-retemplar y revenir para restaurar las características de rendimiento.
Pautas de soldadura
Gracias a su contenido de carbono relativamente bajo, S690QL es adecuado para soldar cuando se siguen los procedimientos correctos.
Las consideraciones clave de soldadura incluyen:
Limpieza minuciosa de las áreas de soldadura para eliminar grasa, aceite y contaminantes de la superficie.
Eliminación de bordes afilados antes de soldar.
Precalentamiento obligatorio, dependiendo del espesor de la placa y del diseño de la junta.
Para obtener resultados óptimos, se recomienda encarecidamente consultar con su proveedor de consumibles de soldadura para definir los materiales de relleno, las temperaturas de precalentamiento y los parámetros de soldadura adecuados.
Propiedades mecánicas típicas
| Espesor de la placa (mm) | Resistencia a la tracción (N/mm²) | Límite elástico (N/mm²) | Alargamiento (%) |
|---|---|---|---|
| hasta 50 | 770 – 940 | 690 | 14 |
| 50 – 100 | 760 – 930 | 650 | 14 |
| Más de 100 | 720 – 900 | 630 | 14 |
Resultados típicos de la prueba de impacto (Charpy V)
| Grado de acero | Dirección de muestra | 0ºC | −20°C | −40°C | −60°C |
|---|---|---|---|---|---|
| S690QL | Longitudinal | 50 J | 40 J | 30 J | – |
| Transverso | 35 J | 30 J | 27 J | – | |
| S690QL1 | Longitudinal | 60 J | 50 J | 40 J | 30 J |
| Transverso | 40 J | 35 J | 30 J | 27 J |
Estos resultados confirman un excelente rendimiento ante el impacto de bajas temperaturas-, especialmente para S690QL1 en entornos de servicio en frío.
Certificación de productos
El acero estructural de alto rendimiento S690QL se puede suministrar con un certificado de prueba de fábrica BS EN 10204 3.1, disponible a pedido en el momento de realizar el pedido.
Calidad-suministro asegurado
Todas las placas de acero S690QL se suministran de acuerdo con nuestro sistema de gestión de calidad ISO 9001:2015, lo que garantiza una calidad constante del material, una trazabilidad total y un rendimiento de entrega confiable.
| ASTM A202/A202M | A202 Grado A | A202 Grado B | ||
| ASTM A203/A203M | A203 Grado A | A203 Grado B | A203 Grado D | A203 Grado E |
| A203 Grado F | ||||
| ASTM A204/A204M | A204 Grado A | A204 Grado B | A204 Grado C | |
| ASTM A285/A285M | A285 Grado A | A285 Grado B | A285 Grado C | |
| ASTM A299/A299M | A299 Grado A | A299 Grado B | ||
| ASTM A302/A302M | A302 Grado A | A302 Grado B | A302 Grado C | A302 Grado D |
| ASTM A387/A387M | A387 Grado 11 Clase 1 | A387 Grado 11 Clase 2 | A387 Grado 12 Clase 1 | A387 Grado 12 Clase 2 |
| A387 Grado 22 Clase 1 | A387 Grado 22 Clase 2 | A387 Grado 5 Clase 1 | A387 Grado 5 Clase 2 | |
| ASTM A515/A515M | A515 Grado 60 | A515 Grado 65 | A515 Grado 70 | |
| ASTM A516/A516M | A516 Grado 55 | A516 Grado 60 | A516 Grado 65 | A516 Grado 70 |
| ASTM A517/A517M | A517 Grado A | A517 Grado B | A517 Grado E | A517 Grado F |
| A517 Grado H | A517 Grado S | A517 Grado P | A517 Grado Q | |
| ASTM A533/A533M | A533 Grado A | A533 Grado B | A533 Grado C | A533 Grado D |
| ASTM A537A537M | A537 Clase 1 | A537 Clase 2 | A537 Clase 3 | |
| ASTM A612/A612M | ||||
| ASTM A662/A662M | A662 Grado A | A662 Grado B | A662 Grado C | |
| ASME SA202/SA202M | SA202 Grado B | SA202 Grado B | ||
| ASME SA203/SA203M | SA203 Grado A | SA203 Grado B | SA203 Grado D | SA203 Grado E |
| SA203 Grado F | ||||
| ASME SA204/SA204M | SA204 Grado A | SA204 Grado B | SA204 Grado C | |
| ASME SA285/SA285M | SA285 Grado A | SA285 Grado B | SA285 Grado C | |
| ASME SA299/SA299M | SA299 Grado A | SA299 Grado B | ||
| ASME SA302/SA302M | SA302 Grado A | SA302 Grado B | SA302 Grado C | |
| ASMESA387/SA387M | SA387 Grado 11 Clase 1 | SA387 Grado 11 Clase 2 | SA387 Grado 12 Clase 1 | SA387 Grado 12 Clase 2 |
| SA387 Grado 22 Clase 1 | SA387 Grado 22 Clase 2 | SA387 Grado 5 Clase 1 | SA387 Grado 5 Clase 2 | |
| ASME SA515/SA515M | SA515 Grado 60 | SA515 Grado 65 | SA515 Grado 70 | |
| ASME SA516/SA516M | SA516 Grado 55 | SA516 Grado 60 | SA516 Grado 65 | SA516 Grado 70 |
| ASME SA517/SA517M | SA517 Grado A | SA517 Grado B | SA517 Grado E | SA517 Grado F |
| SA517 Grado H | SA517 Grado S | SA517 Grado P | SA517 Grado Q | |
| ASME SA533/SA533M | A533 Grado A | A533 Grado B | A533 Grado C | A533 Grado D |
| ASME SA537/SA537M | SA537 Clase 1 | S537 Clase 2 | SA537 Clase 3 | |
| ASME SA612/SA612M | ||||
| ASME SA662/SA662M | SA662 Grado A | SA662Grado B | SA662 Grado C | |
| EN10028-2 | P235GH | P265GH | P295GH | P355GH |
| 16Mo3 | ||||
| EN10028-3 | P275NH | P275NL1 | P275NL2 | |
| P355N | P355NH | P355NL1 | P355NL2 | |
| P460NH | P460NL1 | P460NL2 | ||
| EN10028-5 | P355M | P355ML1 | P355ML2 | |
| P420M | P420ML1 | P420ML2 | ||
| P460M | P460ML1 | P460ML2 | ||
| EN10028-6 | P355Q | P355QH | P355QL1 | P355QL2 |
| P460Q | P460QH | P460QL1 | P460QL2 | |
| P500Q | P500QH | P500QL1 | P500QL2 | |
| P690Q | P690QH | P690QL1 | P690QL2 | |
| JISG3115 | SPV235 | SPV315 | SPV355 | SPV410 |
| SPV450 | SPV490 | |||
| JIS G3103 | SB410 | SB450 | SB480 | SB450M |
| SB480M | ||||
| GB713 | Q245R | Q345R | Q370R | 18MnMoNbr |
| 13MnNiMoR | 15CrMoR | 14Cr1MoR | 12Cr2Mo1R | |
| 12Cr1MoVR | ||||
| GB3531 | 16MnDR | 15MnNiDR | 09MnNiDR | |
| DIN 17155 | HOLA | hola | 17Mn4 | 19Mn6 |
| 15Mo3 | 13CrMo44 | 10CrMo910 |
